Gnee Steelе професионален производител наникел-сплави 718, Никел 201, Никел 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали.Gnee SteelПродуктите на 's се използват широко в космическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената енергийна промишленост и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента.
Nitronic 50 срещу сплав Inconel 718
Nitronic 50 срещу сплав Inconel 718
Nitronic 50 и Inconel 718 са високо{2}}устойчиви на корозия-сплави, но основните им приложения се различават. Nitronic 50 е -усилена с азот, високо-ефективна аустенитна неръждаема стомана с отлична устойчивост на корозия (по-добра от неръждаема стомана 316) и приблизително два пъти по-голяма якост. Inconel 718 е-суперсплав на базата на никел със значително по-висока якост при екстремни-температури, устойчивост на пълзене при висока-температура и отлична устойчивост на умора от Nitronic 50, което я прави подходяща за авиокосмическата промишленост и взискателните приложения за нефт и газ.
Заваряема ли е сплавта Inconel 718?
Сплавта Inconel 718 показва отлична заваряемост както в състояние на-закалено, така и в закалено състояние. Въпреки това, въпреки високата му устойчивост на напукване,-предизвикано от стареене, остават някои проблеми със заваряването, като микропукнатини и пукнатини от втвърдяване.
Nitronic 50 и Inconel 718 са сплави с висока-производителност, известни със своята изключителна здравина, устойчивост на корозия и висока{3}}температурна стабилност. Въпреки че и двете се използват в подобни индустрии като космическа, химическа и морска, техният състав, свойства и характеристики се различават.
1. Химичен състав на Nitronic 50 и Inconel 718
| елемент | Nitronic 50 (ASTM A276 / UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| желязо (Fe) | Баланс | Баланс |
| Никел (Ni) | 8.0 - 12.0 % | 50.0 - 55.0 % |
| хром (Cr) | 20.0 - 23.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| Манган (Mn) | 10.0 - 14.0 % | По-малко или равно на 0,35 % |
| Молибден (Mo) | 1.5 - 3.0 % | 2.8 - 3.3 % |
| Ниобий (Nb) | - | 4.75 - 5.5 % |
| Титан (Ti) | - | 0.65 - 1.15 % |
| Алуминий (Al) | - | 0.20 - 0.8 % |
| Силиций (Si) | По-малко или равно на 1,00 % | По-малко или равно на 0,35 % |
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,06 % | По-малко или равно на 0,08 % |
| Азот (N) | 0.20 - 0.40 % | - |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,045 % | По-малко или равно на 0,015 % |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,030 % | По-малко или равно на 0,015 % |
| Мед (Cu) | По-малко или равно на 0,75 % | По-малко или равно на 0,30 % |
| Бор (B) | - | По-малко или равно на 0,006 % |
| Кобалт (Co) | - | По-малко или равно на 1,0 % |
2. Температурна устойчивост
- Nitronic 50 сплав:
Nitronic 50 показва добра устойчивост на висока-температура, способна да издържа на температури до приблизително 1600 градуса F (871 градуса). Въпреки това, в сравнение с Inconel 718, неговата температурна устойчивост е по-ниска, което го прави по-подходящ за среда със средна до висока температура и следователно по-малко подходящ за екстремно високи-температурни приложения.
- сплав инконел 718:
Inconel 718 е проектиран за екстремно високи-температурни приложения, способен да издържа на температури до 1300 градуса F до 1400 градуса F (704 градуса до 760 градуса ) без значително намаляване на механичните му свойства. Дори при такива високи температури той поддържа отлична якост и устойчивост на окисление, което го прави често използван в реактивни двигатели, газови турбини и други високо-температурни среди.
3. Устойчивост на корозия и устойчивост на окисление
- Nitronic 50:
Nitronic 50 проявява отлична устойчивост на корозия в различни среди, включително морска и кисела среда. Неговото високо съдържание на манган осигурява отлична устойчивост на питинг и корозия, което го прави идеален за морска вода и химически среди. Освен това проявява добра устойчивост на окисление при умерени температури.
- Inconel 718:
Inconel 718 притежава отлична устойчивост на окисляване и корозия, особено в среда с висока-температура. Той демонстрира силна устойчивост на окисляване, сулфидиране и корозия в екстремни среди, включително високо-температурни окислителни и киселинни среди. Inconel 718 е особено ефективен при високо{6}}температурни газови среди и среди, включващи контакт с корозивни химикали.
4. Сравнение на физическите свойства на Nitronic 50 и Inconel 718
| Собственост | Nitronic 50 (UNS S20910) | Inconel 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| Плътност | 7,8 g/cm³ (0,282 lb/in³) | 8,19 g/cm³ (0,296 lb/in³) |
| Диапазон на топене | 1350 - 1450 градус (2460 - 2640 градус F) | 1260 - 1336 градус (2300 - 2440 градус F) |
| Специфична топлина | 500 J/kg·K при 20 градуса | 435 J/kg·K при 20 градуса |
| Топлопроводимост | 13 W/m·K при 100 градуса | 11,4 W/m·K при 100 градуса |
5. Сравнение на приложенията на Nitronic 50 и Inconel 718
| Индустрия / Сектор | Nitronic 50 приложения | Приложения на Inconel 718 |
|---|---|---|
| морски | Валове за лодки, лопатки на витла, офшорни платформи | - |
| Химическа обработка | Клапани, помпи, топлообменници | Химически реактори (висок-стрес, среда с висока-температура) |
| Преработка на храни | Оборудване, изложено на корозивни среди | - |
| Общо инженерство | Устойчиви-на износване машинни части, крепежни елементи | - |
| Автомобилна | Изпускателни системи | - |
| Космонавтика | - | Части за реактивни двигатели, турбинни лопатки, изпускателни системи |
| Производство на електроенергия | - | Високотемпературни компоненти- за газови турбини и електроцентрали |
| Ядрена | - | Ядра на ядрени реактори, системи с високо{0}}налягане |
| Космос и ракетна техника | - | Компоненти на ракетен двигател (изключително висока{0}}устойчивост на температура и налягане) |
