Gnee Steelе професионален производител насплави на основата на никел- 718, никел 201, никел 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500и високотемпературни-сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали.Gnee SteelПродуктите на 's се използват широко в космическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената енергийна промишленост и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента.
Сплави Haynes 230 срещу Inconel 718: Каква е разликата?
Сплави Haynes 230 срещу Inconel 718: Каква е разликата?
Както Haynes 230, така и Inconel 718 са суперсплави на базата на никел с висока -производителност-, но силните им страни са в различни области: Haynes 230 предлага отлична дългосрочна-термична стабилност и устойчивост на окисление до 2100 градуса F (1149 градуса); докато Inconel 718 показва по-висока граница на провлачване и якост на опън при по-ниски, но все пак относително високи температури (до 1300 градуса F или 700 градуса). Haynes 230 често се използва в приложения, изискващи изключително висока устойчивост на топлина, докато Inconel 718 е по-подходящ за приложения с високо-напрежение.
Трудно ли се обработва Inconel 718?
Сплавта Inconel 718 е често използван материал в космическата индустрия, притежаващ отлична якост и устойчивост на топлина-но именно тези свойства я правят изключително трудна за обработка. Inconel 718 е склонен към бързо втвърдяване при работа, генерирайки изключително високи температури в интерфейса на инструмента-заготовката, като по този начин ускорява износването на инструмента.
Общ преглед на Haynes 230
Haynes 230 е-базирана на никел суперсплав, известна със своята устойчивост при висока-температура, устойчивост на окисление и издръжливост. Основните му компоненти включват никел, хром, волфрам и молибден, с малко количество лантан. Този състав му дава отлична стабилност и производителност в екстремни среди, особено при температури до 2100 градуса F (1149 градуса).
Inconel 718 Преглед
Inconel 718 е друга важна суперсплав на никел-хром, която се характеризира с високо съдържание на желязо, ниобий и молибден. Освен това съдържа малки количества титан и алуминий, които подобряват неговите механични свойства, както и неговата устойчивост на окисляване и корозия. Inconel 718 се използва широко в приложения, изискващи висока якост и издръжливост при високи температури, въпреки че работната му температура е малко по-ниска от тази на Haynes 230.
Haynes 230 срещу сплави Inconel 718
Сравнение на химическия състав на сплавите Haynes 230 и Inconel 718
| елемент | Haynes 230 (приблизителен процент) | Inconel 718 (приблизителен процент) |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | 58-60% | 50-55% |
| хром (Cr) | 20-22% | 18-21% |
| Волфрам (W) | 14-16% | Следи |
| Молибден (Mo) | 1-2% | 2.8-3.3% |
| желязо (Fe) | Незначителни суми | 18-20% |
| Ниобий (Nb) | Следи | 4.75-5.5% |
| лантан (La) | Настояще | Не е посочено |
| Титан (Ti) | Не е посочено | 0.65-1.15% |
| Алуминий (Al) | Не е посочено | 0.20-0.80% |
Сравнение на механичните свойства на Haynes 230 и Inconel 718
| Собственост | Хейнс 230 | Инконел 718 |
|---|---|---|
| Плътност | 8,97 g/cm³ | 8,19 g/cm³ |
| Диапазон на топене | 1323-1371 градуса | 1260-1336 градуса |
| Якост на опън (RT) | 785 MPa (мин) | 1240 MPa (мин.) |
| Граница на провлачване (0,2% отместване, RT) | 310 MPa (мин.) | 1035 MPa (мин.) |
| Удължение (RT) | 40% (мин.) | 12% (мин.) |
| Твърдост (RT, типична) | 90 HRB | 36 HRC |
Висока{0}}температурна производителност на Haynes 230 и Inconel 718
Един от ключовите фактори при оценката на ефективността при високи-температури е способността на материала да поддържа здравина при високи температури.
Хейнс 230
Haynes 230 има висока точка на топене от приблизително 2200 градуса, като по този начин се представя отлично в екстремно високи-температурни среди. Благодарение на високото си съдържание на хром и волфрам, тази сплав поддържа добра устойчивост на окисление при температури до 2100 градуса F (1150 градуса), което я прави идеална за промишлени пещи, газови турбини и други високо{6}}температурни среди, изискващи изключително висока дългосрочна-стабилност.
Инконел 718
Inconel 718 има по-ниска точка на топене от приблизително 1300 градуса, но поддържа добра производителност при умерено високи температури (обикновено до 1800 градуса F (982 градуса)). Той е особено подходящ за приложения, където температурите не надвишават този диапазон. Тази сплав се представя изключително добре и при по-ниски температури (под 500 градуса F или 260 градуса), осигурявайки отлична якост и устойчивост на окисление за приложения, изискващи непрекъснато излагане на умерено високи температури.
Сравнение на устойчивостта на окисляване на Haynes 230 и Inconel 718
Устойчивостта на окисляване определя способността на материала да издържа на корозивни среди при високи температури.
Хейнс 230
Haynes 230 проявява отлична устойчивост на окисление в силно оксидиращи среди, като промишлени пещи и изпускателни системи. Стабилният оксиден слой, който се образува на повърхността на Haynes 230, предпазва основния метал от по-нататъшно окисляване. Това свойство е особено благоприятно за приложения, изискващи дългосрочно-излагане на високи температури и окислителни атмосфери.
Инконел 718
Inconel 718 също притежава отлична устойчивост на окисление, но е по-подходящ за среди, съдържащи корозивни химикали като хлоридни йони, сярна киселина и азотна киселина. Високото съдържание на хром и никел в Inconel 718 го прави предпочитан материал за химическата обработка и морската промишленост, където се изисква както висока якост, така и устойчивост на силна химическа корозия.
Сравнение на производителността на Haynes 230 и Inconel 718:
Устойчивост на пълзене:Haynes 230 обикновено проявява отлична дългосрочна -устойчивост на разкъсване при пълзене при температури над 1200 градуса F (649 градуса).
Заваряемост:И двете имат добра заваряемост, но Haynes 230 е известен със своята изключителна дългосрочна-структурна стабилност след излагане на висока-температура.
Приложения на Haynes 230 и Inconel 718
Хейнс 230:Компоненти за газови турбини, горивни камери, приспособления за азотиране и високо{0}}температурни пещи.
Инконел 718:Компоненти на аерокосмически двигатели, газови турбини, ракетни двигатели и ядрени реактори.
Gnee Steel също така доставя персонализирани продукти Inconel 718 в различни размери и спецификации. Моля, изпратете ни вашите чертежи за оферта!
Gnee Steel е професионален производител на различни сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в космическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената енергийна промишленост и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания за цена на сплавен материал или за заявка на персонализирани решения за сплавен материал, моля не се колебайте да се свържете с нас наru@gneesteelgroup.com за цитат.