SA612 срещу A36: Каква е разликата?

SA612 и A36 са два различни вида стомана, предназначени за коренно различни приложения.SA612е ависокоякостна стомана за съдове под наляганеспециално проектирани за заварени котли и съдове под налягане, работещи в среда с умерена{0}}до-ниска температура, докатоA36е аструктурна стомана с-общо предназначениешироко използвани в строителството и общото производство, където ефективността на разходите-е от първостепенно значение.

Ключова точка:
👉 A36 НЕ е одобрен за съдове под налягане, докатоSA612 е специално проектиран за тях.

SA612

По-висока якост →разрешени са по-тънки плочи

По-ниско тегло на съда

Намален обем на заваряване

A36

По-ниско допустимо напрежение

Изисквапо-дебели участъци(ако дори беше разрешено използването на налягане)

Кога да използвате SA612:

Съдове под налягане operating at >10 MPa налягане

Резервоари за съхранение на LNGизискващи ниско{0}}температурно представяне (-40 градуса)

Котли с високо{0}}наляганев електроцентрали

Нефтохимически реактории оборудване за обработка

Устройства за обработка на кисели газове(устойчив на H₂S корозия)

Приложения, при които намаляването на теглото е ценно (възможни са по-тънки стени)

Кога да използвате A36:

Общо строителство(сградни рамки, греди, колони)

Мостове(подпорни конструкции, мантинели)

Машинни рамкии скоби

Основни плочии опорни точки

Обща изработкакъдето не се изисква висока якост

Приложения, даващи приоритет на икономията пред специализираната производителност

❌ не
ASTM A36:

Ене е в списъка-на ASMEза съдове под налягане

Липсват гаранции за здравина

Не отговаря на кода за обслужване под налягане

Използването на A36 вместо SA612 в съд под налягане еопасно и не-съответстващо.

SA612 и A36 не са взаимозаменяеми.

• SA612е ависока{0}}якост, одобрена от ASME-стомана за съдове под наляганепроектирани за безопасност, здравина и ефективност.
• A36е аобща конструкционна стомана, неподходящи за задържане под налягане.

ЗаASME SA612 стоманени плочи с пълен MTC, опционално изпитване на удар и глобална доставка, GNEE СТОМАНАосигурява стабилни доставки и техническа поддръжка за проекти за съдове под налягане по целия свят.

Поискайте оферта

GNEE Steel също така доставя различни котли и стоманени плочи за съдове под налягане, като A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и др. искате да научите повече за други видове стоманени плочи, можете да се обадите на горещата линия за консултации на +8615824687445 или да изпратите имейл наru@gneesteelgroup.com.Можете да се консултирате с нас и ние сме много готови да отговорим на вашите въпроси.

ЧЗВ

Какво представлява материалът SA 612?

въглерод-манган-силиконова стоманена плоча

SA612 е плоча от въглерод-манган-силициева стомана, направена за заварени съдове под налягане. Финото му зърно го прави подходящо за употреба при умерени и по-ниски температури, където устойчивостта на удар е важна.

Какъв е съставът на ASTM A612?

Стоманена плоча ASTM A612 е стоманена плоча от високо-ниска{2}}сплав (HSLA), предназначена за заварени съдове под налягане. Има номинален състав от въглерод, манган, фосфор, сяра, силиций, никел, хром, молибден и мед.

Какво е стомана A612?

Спецификацията ASTM A612 е стандартната спецификация за плочи за съдове под налягане, въглеродна стомана, висока якост, за умерена и ниска температура. ASTM A612 обхваща плочи от въглерод-манган-силициева стомана, предназначени за използване в заварени съдове под налягане за работа при умерени и ниски температури.

SA612 и A612 стоманени плочи един и същ продукт ли са? Какви са основните разлики?

Те са от същия тип стоманена плоча. ASTM A612 е стандартът за материали, докато ASME SA612 е обозначението, дадено след като ASTM A612 беше включен в Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME, специално за производството на-носещо оборудване под налягане.

Какви са изпълнителните стандарти за стоманени плочи SA612/A612? Има ли някакви разлики между версиите на ASTM и ASME?

Изпълнителните стандарти са ASTM A612/A612M и ASME SA612. Няма съществени разлики в химичния състав и механичните свойства между двете версии; единствената разлика е в техните приложими кодови системи.

Какви са еквивалентните степени на SA612/A612 в китайските и европейските стандарти? Могат ли да се използват като директни заместители?

Общите приблизителни еквивалентни степени включват EN P355GH, DIN 1.0473 и GB Q345R. Те обаче не могат да се използват като директни еквиваленти. Тяхната годност трябва да бъде потвърдена в съответствие с проектните спецификации и изискванията за одобрение.

Какви са якостта на провлачване и якостта на опън на SA612/A612? Различават ли се при различните дебелини?

Минималната граница на провлачване на SA612 е приблизително 260 MPa, а якостта му на опън варира от 485–620 MPa. С увеличаване на дебелината допустимата минимална граница на провлачване може леко да намалее.

Какви са изискванията за-енергия на удар при ниска температура за SA612/A612? Съвместими ли са изискванията при -40 градуса и -45 градуса?

Стандартите обикновено изискват изпитване на удар при -40 градуса, докато изпитването при -45 градуса не е задължително. Ако даден проект определя изпитване при -45 градуса, трябва да се извършат допълнителни изпитвания за удар и да се дефинират ясно в техническото споразумение.

Какви са минималните и максималните работни температури за SA612/A612?

Препоръчителната минимална работна температура е приблизително -40 градуса, а максималната работна температура обикновено е около 400 градуса, в зависимост от проектните спецификации и сервизната среда.

Какъв е въглеродният еквивалент на ASME SA612? Необходимо ли е предварително загряване за заваряване?

Въглеродният еквивалент обикновено е около 0,42–0,45. За заваряване на средни и дебели плочи се препоръчва предварително загряване при 50–120 градуса. Често използваните материали за заваряване включват електроди с ниско-водород като E7018 и E7016.

Какъв е рутинният диапазон на дебелината на SA612/A612 и каква е максималната персонализирана дебелина?

Стандартният диапазон на дебелината е 6–100 mm. Някои стоманодобивни предприятия могат да осигурят персонализирани дебелини до 150 мм, при условие че бъдат потвърдени техните възможности за валцуване и термична обработка.

Какви са общите условия за доставка за SA612/A612?

Обичайните условия за доставка включват като-валцувани (AR), нормализирани (N) и нормализирани + темперирани (N+T), като нормализираното състояние е най-широко използвано.

Каква е обработваемостта на SA612? Склонен ли е към напукване?

SA612 показва отлична производителност при рязане и огъване. Когато се обработва с подходящи техники и предварително нагряване, не е склонен към напукване.

Кое е по-подходящо за приложения при ниски-температури: SA612 или SA516 Gr.70?

SA612 осигурява по-стабилна всеобхватна производителност при работни условия с дебела плоча и високо-напрежение, докато SA516 Gr.70 предлага по-добра-ефективност на разходите при конвенционални работни условия.

Може ли Q345R да се използва като заместител на SA612?

Q345R може да се използва като заместител при някои работни условия за проекти извън -ASME. Заместването обаче не се препоръчва за експортни проекти или сценарии, при които SA612 се изисква изрично от спецификациите.

Какви са разликите между SA612 и SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 може да се похвали с по-висока якост и ниски{2}}температурни характеристики, но идва със значително по-висока цена от SA612. Подходящ е за по-тежки условия на работа.

Плочата на съда SA612 подходяща ли е за резервоари за съхранение на LNG?

SA612 не се препоръчва за първични резервоари за съхранение на LNG, работещи при -162 градуса, но може да се използва в спомагателни системи за LNG или съдове със средна-до ниска температура.

Каква е устойчивостта на -напукване, предизвикано от водород (HIC) на стоманени плочи SA612?

Стандартът SA612 не налага изисквания за устойчивост на HIC. За приложения, включващи-съдържащи сяра среди, трябва да се използват персонализирани SA612 плаки с ниско-сяра и ниско-фосфор, придружени от HIC тестване.