ASME SA612 Плоча за съд под налягане

ASME SA612 Плоча за съд под наляганее високоякостна плоча от въглеродна стомана, предназначена зазаварени съдове под налягане, работещи при средни и ниски температури. Като материал, включен в списъка на ASME за котли и съдове под налягане (BPVC), SA612 се използва широко в проекти, къдетопо-висока якост, намалена дебелина и ефективност на разходитеса ключови съображения за проектиране.

GNEE STEEL доставя стоманени плочи ASME SA612 със стабилно качество, пълна документация и възможност за глобален износ.

По-долу са представени ASME SA612/SA612M SA612 стоманени пластини за съдове под налягане.

ASME SA612 еASME-приета версия на ASTM A612, произведен катомъртва, фино{0}}въглеродна стомана. Предлага по-високо провлачване и якост на опън от конвенционалните стомани за съдове под налягане, което позволява по-тънки дизайни на плочи при същото работно налягане.

• Стандартен:ASME SA612 / ASTM A612
• Тип стомана:Въглеродна-манганова-силициева стомана
• Условия за доставка:Както-навити или нормализирани
• Код на приложението:ASME BPVC

 

1. Висока якост за намаляване на дебелината

SA612 осигурява минимална граница на провлачване от приблизително345 MPa, което позволява на инженерите да:

• Намалете дебелината на плочата
• По-ниско тегло на съда
• Намалете обема на заваряване и времето за производство

Това прави SA612 особено привлекателен заголеми съдове под налягане и резервоари за съхранение.

2. Добра заваряемост

С контролирано съдържание на въглерод и фина зърнеста структура, SA612 предлага надеждна заваряемост при използване на стандартни методи на заваряване като:

• ТРИОН
• SMAW
• FCAW

Правилните процедури за заваряване гарантират стабилна работа при производството на съдове под налягане.

3. Ценово-ефективно решение за съдове под налягане

Въпреки че SA612 има по-високо ниво на якост на материала, способността му да намалява теглото на стоманата често води до aпо-ниска обща цена на проектав сравнение с традиционните степени като SA516 Gr.70.

SA612 стоманена плоча е специално проектирана зазаварени съдове под налягане при междинна и{0}}ниска температура, използва се главно в:

Нефтохимическа промишленост: Резервоари за съхранение, сферични резервоари, реактори

Енергийна индустрия: Промишлени котли, топлообменници

Градски газ: Оборудване за съхранение на втечнен газ

Металургична промишленост: Съдове-под високо налягане

Производствен процес

• Топене: Електрическа пещ + рафиниране с кофа (LF) + вакуумна дегазация (VD) за осигуряване на чистота
• Кастинг: Непрекъснато леене за еднакво вътрешно качество
• Търкаляне: Контролирано валцуване и охлаждане за усъвършенстване на структурата на зърната
• Термична обработка: Нормализация за подобряване на здравината и еднородността
• инспекция: Ултразвуково изпитване, проверка на повърхността, изпитване на механични свойства

 

Ключови точки за проверка на качеството

• Не{0}}деструктивен тест (NDT): В съответствие със стандартите SA-20/SA-20M може да се приеме RT (радиографски тест) или UT (ултразвуков тест)
• Изисквания към повърхността: Ремонтите на заварки са забранени; дефектите се третират по стандартите SA-20M
• Маркиране: Ясно щамповане или маркиране на шаблон, включително стандартен номер, номер на топлина, дебелина и др.

SA612 показва отлична заваряемост, но трябва да се отбележат следните точки:

Методи за заваряване: SMAW (заваряване с електродъгова защита), SAW (заваряване под флюс), GTAW (заваряване с газова волфрамова дъга) и др. са приложими

Избор на консумативи за заваряване:

Степен на съвпадение на якостта: Използвайте ниско{0}}водородни електроди или проводници с якост на опън, по-голяма или равна на 550MPa

Основните електроди (напр. E7015) изискват сушене при 400 градуса за 2 часа; киселинните електроди (напр. E7016) изискват сушене при 200 градуса за 1 час

Предварително и последващо-нагряване:

За дебелина по-голяма или равна на 26 mm,загрейте до 100-200 градусас диапазон на нагряване по-голям или равен на 3 пъти дебелината на плочата от двете страни на заваръчния шев

Термична обработка след -заваряване (PWHT):600-650 градуса за запазване на топлинатаза премахване на остатъчното напрежение

Квалификация на заваръчната процедура: Спазвайте стриктно кода за заваряване ASME IX, за да гарантирате качество на заваряването

• Химичен анализ
• Изпитване на опън
• Изпитване на удар по избор
• UT тестване (при поискване)
• Налична-проверка от трета страна (SGS, BV, TUV и др.)

Като професионален доставчик на стомана за съдове под налягане,GNEE СТОМАНАосигурява плочи ASME SA612 с:

• ПълнаСертификати за изпитване на мелница (MTC)
• Химически и механични тестове-съвместими с ASME
• Персонализирана дебелина, ширина и дължина
• Експортна опаковка, подходяща за глобална доставка
• Техническа поддръжка за избор на материал и замяна
• Нашите стоманени плочи SA612 се доставят широко впроизводители на нефтохимическо, енергийно и промишлено оборудванев световен мащаб.

ASME SA612 е aвисокоякостна плоча от въглеродна стоманаспециално предназначени засъдове със средна и ниска{0}}температура под високо-налягане. Той включвависока якост(добив по-голям или равен на 345MPa),отлична заваряемост, ипревъзходна издръжливост при-ниски температури(енергия на удара по-голяма или равна на 27J при -40 градуса).

В сравнение с обикновените стоманени плочи за съдове под налягане, SA612 може да намали теглото на конструкцията, като същевременно гарантира по-висока безопасност, което го прави особено подходящ за критично оборудване в нефтохимическата, енергийната и хладилната промишленост.

Поискайте оферта

GNEE Steel също така доставя различни котли и стоманени плочи за съдове под налягане, като A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и т.н. искате да научите повече за други видове стоманени плочи, можете да се обадите на горещата линия за консултации на +8615824687445 или да изпратите имейл наru@gneesteelgroup.com.Можете да се консултирате с нас и ние сме много готови да отговорим на вашите въпроси.

ЧЗВ

Какво представлява материалът SA 612?

въглерод-манган-силиконова стоманена плоча

SA612 е плоча от въглерод-манган-силициева стомана, направена за заварени съдове под налягане. Финото му зърно го прави подходящо за употреба при умерени и по-ниски температури, където устойчивостта на удар е важна.

Какъв е съставът на ASTM A612?

Стоманена плоча ASTM A612 е стоманена плоча от високо-ниска{2}}сплав (HSLA), предназначена за заварени съдове под налягане. Има номинален състав от въглерод, манган, фосфор, сяра, силиций, никел, хром, молибден и мед.

Какво е стомана A612?

Спецификацията ASTM A612 е стандартната спецификация за плочи за съдове под налягане, въглеродна стомана, висока якост, за умерена и ниска температура. ASTM A612 обхваща плочи от въглерод-манган-силициева стомана, предназначени за използване в заварени съдове под налягане за работа при умерени и ниски температури.

SA612 и A612 стоманени плочи един и същ продукт ли са? Какви са основните разлики?

Те са от същия тип стоманена плоча. ASTM A612 е стандартът за материали, докато ASME SA612 е обозначението, дадено след като ASTM A612 беше включен в Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME, специално за производството на-носещо оборудване под налягане.

Какви са изпълнителните стандарти за стоманени плочи SA612/A612? Има ли някакви разлики между версиите на ASTM и ASME?

Изпълнителните стандарти са ASTM A612/A612M и ASME SA612. Няма съществени разлики в химичния състав и механичните свойства между двете версии; единствената разлика е в техните приложими кодови системи.

Какви са еквивалентните степени на SA612/A612 в китайските и европейските стандарти? Могат ли да се използват като директни заместители?

Общите приблизителни еквивалентни степени включват EN P355GH, DIN 1.0473 и GB Q345R. Те обаче не могат да се използват като директни еквиваленти. Тяхната годност трябва да бъде потвърдена в съответствие с проектните спецификации и изискванията за одобрение.

Какви са якостта на провлачване и якостта на опън на SA612/A612? Различават ли се при различните дебелини?

Минималната граница на провлачване на SA612 е приблизително 260 MPa, а якостта му на опън варира от 485–620 MPa. С увеличаване на дебелината допустимата минимална граница на провлачване може леко да намалее.

Какви са изискванията за-енергия на удар при ниска температура за SA612/A612? Съвместими ли са изискванията при -40 градуса и -45 градуса?

Стандартите обикновено изискват изпитване на удар при -40 градуса, докато изпитването при -45 градуса не е задължително. Ако даден проект определя изпитване при -45 градуса, трябва да се извършат допълнителни изпитвания за удар и да се дефинират ясно в техническото споразумение.

Какви са минималните и максималните работни температури за SA612/A612?

Препоръчителната минимална работна температура е приблизително -40 градуса, а максималната работна температура обикновено е около 400 градуса, в зависимост от проектните спецификации и сервизната среда.

Какъв е въглеродният еквивалент на ASME SA612? Необходимо ли е предварително загряване за заваряване?

Въглеродният еквивалент обикновено е около 0,42–0,45. За заваряване на средни и дебели плочи се препоръчва предварително загряване при 50–120 градуса. Често използваните материали за заваряване включват електроди с ниско-водород като E7018 и E7016.

Какъв е рутинният диапазон на дебелината на SA612/A612 и каква е максималната персонализирана дебелина?

Стандартният диапазон на дебелината е 6–100 mm. Някои стоманодобивни предприятия могат да осигурят персонализирани дебелини до 150 мм, при условие че бъдат потвърдени техните възможности за валцуване и термична обработка.

Какви са общите условия за доставка за SA612/A612?

Обичайните условия за доставка включват като-валцувани (AR), нормализирани (N) и нормализирани + темперирани (N+T), като нормализираното състояние е най-широко използвано.

Каква е обработваемостта на SA612? Склонен ли е към напукване?

SA612 показва отлична производителност при рязане и огъване. Когато се обработва с подходящи техники и предварително нагряване, не е склонен към напукване.

Кое е по-подходящо за приложения при ниски-температури: SA612 или SA516 Gr.70?

SA612 осигурява по-стабилна всеобхватна производителност при работни условия с дебела плоча и високо-напрежение, докато SA516 Gr.70 предлага по-добра-ефективност на разходите при конвенционални работни условия.

Може ли Q345R да се използва като заместител на SA612?

Q345R може да се използва като заместител при някои работни условия за проекти извън -ASME. Заместването обаче не се препоръчва за експортни проекти или сценарии, при които SA612 се изисква изрично от спецификациите.

Какви са разликите между SA612 и SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 може да се похвали с по-висока якост и ниски{2}}температурни характеристики, но идва със значително по-висока цена от SA612. Подходящ е за по-тежки условия на работа.

Плочата на съда SA612 подходяща ли е за резервоари за съхранение на LNG?

SA612 не се препоръчва за първични резервоари за съхранение на LNG, работещи при -162 градуса, но може да се използва в спомагателни системи за LNG или съдове със средна-до ниска температура.

Каква е устойчивостта на -напукване, предизвикано от водород (HIC) на стоманени плочи SA612?

Стандартът SA612 не налага изисквания за устойчивост на HIC. За приложения, включващи-съдържащи сяра среди, трябва да се използват персонализирани SA612 плаки с ниско-сяра и ниско-фосфор, придружени от HIC тестване.