В аерокосмическия сектор и секторите за производство на електроенергия, целостта на турбинните двигатели зависи от структурната надеждност на техните компоненти за горещи-крайни части. Докато стандартенСплав Inconel 713Cмогат да издържат на висока{0}}температурна среда от1800 градуса F (982 градуса), неговата пластичност често е недостатъчна за изискванията на големи, монолитни ротори и сложни геометрии.
Gnee сплав, като доставчик от ниво 1на високотемпературни-сплави, се фокусира върхуInconel 713LC (UNS N07713)-оптимизирана „ниско-въглеродна“ версия, проектирана за постигане на оптимална якост на термична умора и ударна якост.
Кликнете, за да получите оферта за Inconel 713C
Сплав Inconel 713LC: Състав, свойства и употреби
Сплав Inconel 713LC: Състав, свойства и употреби
Inconel 713LC (ниско съдържание на въглерод) е-втвърдяваща се чрез утаяване-никел-отлята суперсплав, проектирана да осигури изключителна здравина и устойчивост на пълзене при температури до 980 градуса (1800 градуса F). Това е подобрена версия на Inconel 713C с по-ниско съдържание на въглерод, което води до подобрена пластичност, устойчивост на удар и устойчивост на термична умора, което го прави идеален материал за работни колела на турбокомпресор и лопатки на космическа турбина.
Какви са свойствата на материала Inconel 713 LC?
Сплавта Inconel 713LC е високо{1}}сплав на основата на никел-с отлични високи-температурни показатели, устойчивост на окисление, устойчивост на пълзене и устойчивост на корозия. Тези свойства го правят широко използван при висока-температура и корозивни среди като космическа, нефтохимическа и ядрена енергия.
Химически състав на сплав 713LC
1. Химичен състав и стандарти на Inconel 713C (AMS 5377)
| елемент | Въглерод (C) | Никел (Ni) | Алуминий (Al) | Титан (Ti) | хром (Cr) | Цирконий (Zr) |
| 713LC (AMS 5377) | 0,05% Макс | Баланс | 5.5 - 6.5% | 0.5 - 1.0% | 11.0 - 13.0% | 0.05 - 0.15% |
Основни спецификации: AMS 5377(прецизно леене, ниско въглерод).
Кликнете, за да изтеглите PDF файла със сплав Inconel 713C сега
2. Основни характеристики на Inconel 713C
Устойчивост на-висока температура:Отлична якост на разкъсване при пълзене и якост на опън, поддържайки структурна стабилност дори при висока температура и голямо напрежение.
Устойчивост на термична умора:В сравнение с713C,по-ниското съдържание на въглерод значително подобрява неговата устойчивост на цикличен термичен стрес (термична умора) и устойчивост на пълзене.
Отлично представяне при кастинг:Нечувствителен към размерите на отливката и скоростите на охлаждане, подходящ за големи, сложни и прецизни отливки.
Устойчивост на окисление:Високото съдържание на хром и алуминий осигурява отлична устойчивост на корозия и окисление при температури до 980 градуса.
Подобрена пластичност:В сравнение с предшественика си,Инконел 713C, предлага по-добра издръжливост при стайна температура и устойчивост на удар.
3. Механични свойства на Inconel 713LC при стайна температура (леене + топлинна обработка)
| Собственост | Типична стойност | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Якост на опън, максимална | 830 – 950 MPa(120-138 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Якост на опън, добив (0,2% отместване) | 650 – 760 MPa(94-110 ksi) | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Удължение при скъсване | 3 – 6% | ASTM E8 / ASTM E21 |
| Намаляване на площта | 3 – 6% | ASTM E8 |
| Твърдост (Rockwell C) | 34 – 39 HRC | ASTM E18 |
| Модул на еластичност | ~205 GPa | ASTM E111 |
| Плътност | 7,90 g/cm³ | - |
4. Характеристики на счупване и пълзене на Inconel 713LC
| температура | стрес | 713LC Разкъсване Живот | Сравнение с 713C |
|---|---|---|---|
| 700 градуса / 100ч | 350 MPa | ~100 часа | подобни |
| 700 градуса / 1000ч | 280 MPa | ~950 часа | ~5% по-ниска |
| 800 градуса / 100ч | 250 MPa | ~100 часа | подобни |
| 800 градуса / 1000ч | 200 MPa | ~900-950 часа | ~5-10% по-ниска |
| 850 градуса / 100ч | 180 MPa | ~95 часа | Малко по-ниско |
| 900 градуса / 100ч | 150 MPa | ~95 часа | Малко по-ниско |
| 950 градуса / 100ч | 100 MPa | ~90-95 часа | Малко по-ниско |
Якост на пълзене:
| температура | 713LC Якост на пълзене (0,1% / 100h) |
|---|---|
| 800 градуса | ~190-195 MPa |
Щракнете, за да видите основните данни за сплав Gnee Alloy Inconel 713LC
5. Приложения и употреби на Inconel 713LC
TheИнконел 713LCсе използва предимно в приложения, изискващи висока структурна цялост при екстремни температури, като например:
Аерокосмическа индустрия:Турбинни лопатки и водещи лопатки на авиационни двигатели
Автомобилна индустрия:Ротори и работни колела на турбокомпресор
Генериране на енергия:Компоненти на газови турбини
Индустриални процеси:Компоненти за-отливане при висока температура
6. 713Ръководство за избор на C срещу 713LC
| Собственост | 713C | 713LC | Препоръка |
|---|---|---|---|
| Съдържание на въглерод | 0.05-0.15% | 0.05-0.10% | - |
| Удължение | 2-5% | 3-6% | 713LC |
| Заваряемост | беден | Подобрено | 713LC |
| Леене | Отлично | добре | 713C |
| Сила на пълзене | По-високо | 5-10% по-ниски | 713C |
| Якост на опън | Малко по-високо | подобни | подобни |
| Препоръчан раздел | Всички | >25 мм | По нужда |
| Големи отливки | Справедлива | Препоръчва се | 713LC |
| Ремонт на заварки | трудно | осъществимо | 713LC |
Свържете се с нас сега, за да получите най-новата експортна цена за 713C през 2026 г
7. Защо да изберете партньорство с Gnee Alloy?
Като водещ световен център за снабдяване с -високотемпературни сплави, Gnee Alloy предлага повече от материали; предлагаме стабилна верига за доставки.
✅️Фабрично-Директно ценообразуване на едро:Заобикаляйте надценките на посредниците и си осигурявайте конкурентна възвръщаемост на инвестициите за големи{0}}проекти.
✅️Годишни договори за доставка:Защитете се срещу нестабилността на цените на никела с нашите стабилни дългосрочни-споразумения за доставка.
✅️Пълна проследимост:Всяка пратка включва цялостнаMTC 3.1 сертифицирандоклад с подробен химичен и газов анализ (O, N < 10ppm).
Gnee Alloy inconel 713C сертификат
ЧЗВ
Въпрос: Мога ли да заменя Inconel 713C с Inconel 713LC за настоящия си проект?
A:В повечето-приложения с турбини с високо напрежение, да.Инконел 713LCподдържа същата висока-температурна якост на пълзене като 713C, като същевременно предлага много по-висока граница на безопасност срещу напукване. Консултирайте се с нашитетехнически екип по продажбитеза конкретно сравнение на данни.
Въпрос: Защо 713LC е предпочитан за големи интегрални ротори?
A:По-големите отливки се охлаждат по-бавно, което може да причини прекомерно утаяване на карбид в високо-въглеродните сплави. Нисковъглеродната химия наAMS 5377гарантира, че роторът остава достатъчно пластичен, за да издържи на центробежни напрежения без чуплива повреда.
В: Какви форми на 713LC доставяте?
A:Ние основно доставямеГлавни сплави(стандартен Φ75mm/Φ80mm), специално оразмерен за вакуумни индукционни пещи за леене.