ASTM A612 / ASME SA612е ависока{0}}въглерод-манган-силиконова стоманена плочаспециално разработен зазаварени съдове под налягане и котлиопериращи приумерени до ниски температури.
Какво е ASTM A612 / ASME SA612?
ASTM A612: ASTM спецификация на материала
ASME SA612: Същият материал, приет в Кодекса на ASME за котли и съдове под налягане
И двете се отнасят досъщата марка стомана, с идентични химични и механични изисквания. Обозначението ASME се използва, когато се прилага плочатакод-щамповани съдове под налягане.
Основни характеристики на стоманена плоча SA612
Стомана с високо качество на съд под налягане (PVQ).
Дизайн от въглерод-манган-силиконова сплав
Добра заваряемост при подходящи процедури
Подходящ заобслужване при умерена и ниска-температура
Позволявадизайн на по-тънка плочав сравнение с конвенционалните въглеродни стомани
Типични механични свойства
| Собственост | Типично изискване |
|---|---|
| Минимална граница на провлачване | ~260 MPa (38 ksi) |
| Якост на опън | 485–620 MPa (70–90 ksi) |
| Удължение | Добра пластичност (варира според дебелината) |
Химичен състав (максимални стойности, освен ако не е посочено)
| елемент | Съдържание (%) | Роля в изпълнението |
|---|---|---|
| Въглерод (C) | По-малко или равно на 0,25 | Балансира здравината и заваряемостта |
| Манган (Mn) | 1.00-1.50 | Повишава якостта на опън и здравината |
| Силиций (Si) | 0.15-0.50 | Подпомага дезоксидацията и подобрява здравината |
| Фосфор (P) | По-малко или равно на 0,025 | Намалява чупливостта и подобрява здравината на прорезите |
| Сяра (S) | По-малко или равно на 0,025 | Минимизира горещо напукване по време на заваряване |
| Никел (Ni) | По-малко или равно на 0,25 | Подобрява издръжливостта при ниски{0}}температури |
| хром (Cr) | По-малко или равно на 0,25 | Подобрява устойчивостта на корозия |
| Въглероден еквивалент (CE) | По-малко или равно на 0,48 | Осигурява отлична заваряемост |
Основни приложения
Критично промишлено оборудване:
LNG/криогенни резервоари за съхранение(-40 градуса до -196 градуса)
Реактори под-високо налягане(15-20 MPa) в нефтохимията и рафинирането
Съдове за хидрогениранеизискващи сила и издръжливост
Устройства за обработка на кисели газове(устойчив на H₂S корозия)
Спомагателни кораби на атомна електроцентрала(ASME NQA-1 съвместим)
Общи съдове под налягане:
Топлообменници, работещи при умерени температури
Тръбопроводни системи с високо{0}}налягане
Резервоари за съхранение на опасни течности и газове
Състояние на топлинна обработка
Доставя секакто-навиткато стандарт
Нормализиранеможе да се предостави по договаряне
Облекчаване на стресаобикновено се прилага след производство, ако се изисква от код или условия на обслужване
Изискванията за термична обработка трябва да бъдат ясно посочени в поръчката за покупка.
Заваряемост и производство
SA612 офертидобра заваряемосткогато се спазват стандартните{0}}практики за заваряване на съдове под налягане:
Консумативи за заваряване с ниско{0}}водородно съдържание
Контролирано подаване на топлина
Предварително загряване за по-дебели плочи, ако е необходимо
PWHT според кода ASME и дебелината на съда
Сравнение с обичайните PVQ стомани
| Степен | Сила на провлачване | Якост на опън | Ударна температура | Максимална работна температура | Типична употреба |
|---|---|---|---|---|---|
| SA612 | 345 MPa | 570-725 MPa | -40 градуса | 425 градуса | Високо{0}}налягане, ниска{1}}температура, критични приложения |
| SA516 Gr.70 | 230-207 MPa | 485-620 MPa | -30 градуса | 454 градуса | Съдове под налягане с-общо предназначение (80% пазарен дял) |
| SA515 Gr.60 | 172-159 MPa | 414-552 MPa | -29 градуса | 345 градуса | Приложения с ниско{0}}налягане,-температура на околната среда |
Ключова разлика:
SA612 срещу SA516 Gr.70: Подобна здравина; SA612 благоприятства намалената дебелина, SA516 Gr.70 благоприятства здравината
SA612 срещу SA515 Gr.60: SA612 осигурява значително по-висока якост
SA612 срещу SA537: SA612 е по-рентабилен-за обслужване при умерено ниска-температура
Съображения за избор
Кога да изберете SA612:
Pressure >10 MPa и температура < -30 градуса
Намаляването на теглото е критично (напр. мобилни или офшорни приложения)
Кисели условия на работа (наличие на H₂S)
Спецификациите на проекта изискват първокласно качество и дълъг експлоатационен живот
Кога да обмислите алтернативи:
Бюджетни ограничения с минимални изисквания за натиск (<10 MPa)
Работната температура надвишава 425 градуса (използвайте SA516 Gr.70)
Thickness requirements >25 мм (някои производители предлагат увеличени дебелини)
Заключение
ASTM A612 / ASME SA612е арентабилна,-високоякостна стомана за съдове под наляганекойто поддържа модерен дизайн на съдове чрез намаляване на дебелината, без да се прави компромис с безопасността или заваряемостта. Той е отличен избор за котли и съдове под налягане, работещи приумерени и ниски температури.
GNEE СТОМАНАдоставя сертифицирани ASTM A612 / ASME SA612 стоманени плочи с пълен MTC, опционално изпитване на удар и опит в глобален проект.
GNEE Steel също така доставя различни котли и стоманени плочи за съдове под налягане, като A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R и др. искате да научите повече за други видове стоманени плочи, можете да се обадите на горещата линия за консултации на +8615824687445 или да изпратите имейл наru@gneesteelgroup.com.Можете да се консултирате с нас и ние сме много готови да отговорим на вашите въпроси.
ЧЗВ
Какво представлява материалът SA 612?
въглерод-манган-силиконова стоманена плоча
SA612 е плоча от въглерод-манган-силициева стомана, направена за заварени съдове под налягане. Финото му зърно го прави подходящо за употреба при умерени и по-ниски температури, където устойчивостта на удар е важна.
Какъв е съставът на ASTM A612?
Стоманена плоча ASTM A612 е стоманена плоча от високо-ниска{2}}сплав (HSLA), предназначена за заварени съдове под налягане. Има номинален състав от въглерод, манган, фосфор, сяра, силиций, никел, хром, молибден и мед.
Какво е стомана A612?
Спецификацията ASTM A612 е стандартната спецификация за плочи за съдове под налягане, въглеродна стомана, висока якост, за умерена и ниска температура. ASTM A612 обхваща плочи от въглерод-манган-силициева стомана, предназначени за използване в заварени съдове под налягане за работа при умерени и ниски температури.
SA612 и A612 стоманени плочи един и същ продукт ли са? Какви са основните разлики?
Те са от същия тип стоманена плоча. ASTM A612 е стандартът за материали, докато ASME SA612 е обозначението, дадено след като ASTM A612 беше включен в Кодекса за котли и съдове под налягане на ASME, специално за производството на-носещо оборудване под налягане.
Какви са изпълнителните стандарти за стоманени плочи SA612/A612? Има ли някакви разлики между версиите на ASTM и ASME?
Изпълнителните стандарти са ASTM A612/A612M и ASME SA612. Няма съществени разлики в химичния състав и механичните свойства между двете версии; единствената разлика е в техните приложими кодови системи.
Какви са еквивалентните степени на SA612/A612 в китайските и европейските стандарти? Могат ли да се използват като директни заместители?
Общите приблизителни еквивалентни степени включват EN P355GH, DIN 1.0473 и GB Q345R. Те обаче не могат да се използват като директни еквиваленти. Тяхната годност трябва да бъде потвърдена в съответствие с проектните спецификации и изискванията за одобрение.
Какви са якостта на провлачване и якостта на опън на SA612/A612? Различават ли се при различните дебелини?
Минималната граница на провлачване на SA612 е приблизително 260 MPa, а якостта му на опън варира от 485–620 MPa. С увеличаване на дебелината допустимата минимална граница на провлачване може леко да намалее.
Какви са изискванията за-енергия на удар при ниска температура за SA612/A612? Съвместими ли са изискванията при -40 градуса и -45 градуса?
Стандартите обикновено изискват изпитване на удар при -40 градуса, докато изпитването при -45 градуса не е задължително. Ако даден проект определя изпитване при -45 градуса, трябва да се извършат допълнителни изпитвания за удар и да се дефинират ясно в техническото споразумение.
Какви са минималните и максималните работни температури за SA612/A612?
Препоръчителната минимална работна температура е приблизително -40 градуса, а максималната работна температура обикновено е около 400 градуса, в зависимост от проектните спецификации и сервизната среда.
Какъв е въглеродният еквивалент на ASME SA612? Необходимо ли е предварително загряване за заваряване?
Въглеродният еквивалент обикновено е около 0,42–0,45. За заваряване на средни и дебели плочи се препоръчва предварително загряване при 50–120 градуса. Често използваните материали за заваряване включват електроди с ниско-водород като E7018 и E7016.
Какъв е рутинният диапазон на дебелината на SA612/A612 и каква е максималната персонализирана дебелина?
Стандартният диапазон на дебелината е 6–100 mm. Някои стоманодобивни предприятия могат да осигурят персонализирани дебелини до 150 мм, при условие че бъдат потвърдени техните възможности за валцуване и термична обработка.
Какви са общите условия за доставка за SA612/A612?
Обичайните условия за доставка включват като-валцувани (AR), нормализирани (N) и нормализирани + темперирани (N+T), като нормализираното състояние е най-широко използвано.
Каква е обработваемостта на SA612? Склонен ли е към напукване?
SA612 показва отлична производителност при рязане и огъване. Когато се обработва с подходящи техники и предварително нагряване, не е склонен към напукване.
Кое е по-подходящо за приложения при ниски-температури: SA612 или SA516 Gr.70?
SA612 осигурява по-стабилна всеобхватна производителност при работни условия с дебела плоча и високо-напрежение, докато SA516 Gr.70 предлага по-добра-ефективност на разходите при конвенционални работни условия.
Може ли Q345R да се използва като заместител на SA612?
Q345R може да се използва като заместител при някои работни условия за проекти извън -ASME. Заместването обаче не се препоръчва за експортни проекти или сценарии, при които SA612 се изисква изрично от спецификациите.
Какви са разликите между SA612 и SA537 Cl.2?
SA537 Cl.2 може да се похвали с по-висока якост и ниски{2}}температурни характеристики, но идва със значително по-висока цена от SA612. Подходящ е за по-тежки условия на работа.
Плочата на съда SA612 подходяща ли е за резервоари за съхранение на LNG?
SA612 не се препоръчва за първични резервоари за съхранение на LNG, работещи при -162 градуса, но може да се използва в спомагателни системи за LNG или съдове със средна-до ниска температура.
Каква е устойчивостта на -напукване, предизвикано от водород (HIC) на стоманени плочи SA612?
Стандартът SA612 не налага изисквания за устойчивост на HIC. За приложения, включващи-съдържащи сяра среди, трябва да се използват персонализирани SA612 плаки с ниско-сяра и ниско-фосфор, придружени от HIC тестване.
| Друга стоманена плоча от GNEE | ||||
| Име | Материал | Спецификация (mm) | Тонове | Забележка |
| Плакирана стоманена плоча | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 mm (основна плоча), 1-50 mm (композитна плоча) | / | UT, AR, TMCP. Нормализирано, закалено и темперирано, тест за посока Z, тест за удар на шарпи V-прорез Тестът на трета страна, бластиране с покритие или дробеструйна обработка и боядисване. |
| Нисколегирана | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча на съд под налягане | A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Нормализиране, закалено, контролирано валцуване, горещо валцуване, горещо валцуване, 1-ва проверка, 2-ра проверка, 3-та проверка |
| Плоча с-висока якост | A514 клас F, A572 клас 50, A588 клас A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Закалени и темперирани |
| Износ{0}}устойчива плоча | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Закалени и темперирани |
| Корабна плоча | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32, ASTM A131 AH36, CCS A, CCS AH32, LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Горещо валцуване, нормализирано, контролирано валцуване при горещо валцуване, закалено и темперирано + здравина и крехкост |

