GH3030 е суперсплав на базата на никел-хром и твърд разтвор. Силата на сърцевината му произлиза от неговата едно-фазова аустенитна структура, която остава стабилна в температурен диапазон от ниски температури до точката на топене.
Сплавта GH3030 показва отлична микроструктурна стабилност при условия на термичен цикъл. Тази уникална микроструктура гарантира неговата надеждна работа в приложения като компоненти на авио-двигатели, конструкции на промишлени пещи и високо{3}}температурно химическо оборудване.
Моля, поискайте оферта за GH3030
Свойства на материала GH3030: Физични, механични и термични свойства
Свойства на материала GH3030: Физични, механични и термични свойства
GH3030 е-базирана на никел твърда суперсплав, подсилена с разтвор (приблизително 80Ni-20Cr) с висока пластичност, добра термична якост и отлична устойчивост на окисление (под 800 градуса до 1100 градуса). Той се използва широко в горивните камери на авио-турбинни двигатели и други високо-температурни компоненти, които изискват висока устойчивост на корозия, но имат ниска товароносимост.
Какво представлява материалът NIMONIC 75?
Сплавта NIMONIC 75 е 80/20 никел-хромова сплав с добавени титан и въглерод. Тази сплав първоначално е въведена през 40-те години на миналия век за производството на турбинни перки. Лесно се обработва и заварява. Тази сплав има добра устойчивост на корозия, механични свойства и устойчивост на топлина.
1. Химичен състав на сплав GH3030
| Сплав | Степен | Fe (%) | Cr (%) | Ni (%) | C (%) | Mn (%) | Си (%) | S (%) | P (%) | Al (%) | Ти (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GH3030 | Мин. | – | 19.00 | Баланс | – | – | – | – | – | – | 0.15 |
| Макс. | 1.50 | 22.00 | Баланс | 0.12 | 0.70 | 0.80 | 0.020 | 0.030 | 0.15 | 0.35 |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH3030 сега
2. Физически свойства на GH3030
Точните физически данни са от решаващо значение за инженерните изчисления и дизайнерските симулации. Нашият материал GH3030 отговаря на най-високите индустриални стандарти за последователност.
| Собственост | Стойност | Бележки |
| Плътност | 8,4 g/cm³ | Никелова основа с-висока плътност |
| Диапазон на топене | 1374 градуса - 1420 градуса | Изключителна термична устойчивост |
| Специфичен топлинен капацитет | 460 J/(kg· градус ) | На 20 градуса |
| Електрическо съпротивление | 1.08 μΩ·m | Стабилен при високи температури |
| Магнитни свойства | Не-магнитни | Идеален за чувствителни електронни среди |
3. Механични свойства на GH3030 (при стайна температура)
Като водещвисоко{0}}ефективна сплав, GH3030 предлага превъзходен баланс на здравина и пластичност, което позволява сложно формоване без да се жертва целостта.
Якост на опън (σb/Rm):По-голямо или равно на 590 MPa
Граница на провлачване (σp0.2/Rp0.2):По-голямо или равно на 245 MPa
Удължение (δ5/A):По-голямо или равно на 35%
Твърдост (HB):130 - 180 (Състояние, третирано с разтвор)
4. Термични свойства и устойчивост на окисляване на високо-температурна сплав GH3030
Основната характеристика на GH3030 е неговата производителност при високи температури.
Максимална работна температура:800 градуса (непрекъснато); до 1000 градуса (краткотрайно/ниско натоварване).
Устойчивост на окисление:Образува плътно прилепнал Cr2O3 защитен слой, който ефективно се противопоставя на котлен камък във въздуха и окислителната атмосфера.
Коефициент на топлинно разширение:Оптимизираният дизайн минимизира напрежението по време на бързи цикли на нагряване и охлаждане, като по този начин поддържа структурна стабилност.
Изискване на данни за счупване при високо{0}}температурно напрежение
5. Свойства на обработка на сплав GH3030
Заваряване:Отлична заваряемост може да се постигне чрез ВИГ заваряване, МИГ заваряване и точково заваряване. Стандартните приложения обикновено не изискват предварително нагряване или термична обработка след{1}}заваряване.
Оформяне:Отличните свойства за студена обработка позволяват дълбоко изтегляне и предене, което позволява производството на сложни облицовки на горивната камера.
Машинна обработка:Подобно на аустенитната неръждаема стомана, но се препоръчват по-ниски скорости на рязане и карбидни инструменти за оптимално покритие на повърхността.
Защо да изберете нашия материал GH3030?
Осигуряване на-качество, управлявано от данни:Предоставяме пълни технически спецификации за всяка партида продукт, заедно с резултати от лабораторни тестове.
Топене с-висока чистота:Използвайки технологията за индукционно топене във вакуум (VIM), ние гарантираме изключително ниско съдържание на микроелементи и изключително висока надеждност на работата.
Сертифицирана доставка:НашитеGH3030отговаря на стандартите ISO, ASTM и GB, което ни прави предпочитан партньор за глобалната космическа и енергийна индустрия.
Gnee Steel GH3030 сертификат
Свържете се с нас сега, за да получите най-новата експортна цена за GH3030 през 2026 г
ЧЗВ
Q1: Как структурата на „едно-фазен аустенит“ е от полза за моя проект?
О: Това означава, че материалът не претърпява фазова трансформация по време на нагряване и охлаждане, което предотвратява вътрешно напрежение и изкривяване, гарантирайки дългосрочен -структурна стабилностот вашите компоненти.
В2: Подходящ ли е GH3030 за използване в-съдържащи сяра среди?
A: GH3030 има умерена устойчивост на сяра. За среда с висока-концентрация на сяра при екстремни температури, моля, свържете се с нашия технически екип за по-специализирана препоръка за сплав.
Q3: Остава ли якостта на опън постоянна при високи температури?
A: Както всички сплави, силата намалява с повишаване на температурата. Въпреки това, GH3030 поддържа достатъчна механична цялост за структурни роли до 800 градуса. Можем да предоставим диаграма "Температура спрямо сила" при поискване.
