Корозионната устойчивост на неръждаемата стомана намалява с увеличаване на съдържанието на въглерод. Следователно съдържанието на въглерод в повечето неръждаеми стомани е ниско, с максимум не повече от 1,2%. Wc (въглеродното съдържание) на някои стомани е дори по-ниско от 0.03% (като 00Cr12). Основният легиращ елемент в неръждаемата стомана е Cr (хром). Само когато съдържанието на Cr достигне определена стойност, стоманата има устойчивост на корозия. Следователно неръждаемата стомана обикновено има съдържание на Cr (хром) най-малко 10,5%. Неръждаемата стомана също съдържа Ni, Ti, Mn, N, Nb, Mo, Si, Cu и други елементи.
.png "news-1-1")
Неръждаемата стомана често се разделя според нейното организационно състояние: мартензитна стомана, феритна стомана, аустенитна стомана, аустенитно-феритна (дуплексна) неръждаема стомана и закалена неръждаема стомана. В допълнение, тя може да бъде разделена според състава си: неръждаема стомана с хром, неръждаема стомана с хром-никел, неръждаема стомана с хром-манган и азот и др.
1. Феритна неръждаема стомана: съдържаща 12% до 30% хром. Неговата устойчивост на корозия, якост и заваряемост се увеличават с увеличаването на съдържанието на хром, а устойчивостта му на корозия под хлориден стрес е по-добра от другите видове неръждаема стомана. Принадлежащи към тази категория са Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 и др. Поради високото си съдържание на хром, феритната неръждаема стомана има относително добра устойчивост на корозия и устойчивост на окисление, но лоши механични и технологични свойства. Използва се най-вече в киселинноустойчиви структури с малко напрежение и като антиокислителна стомана. Този тип стомана може да устои на корозия от атмосферата, разтвори на азотна киселина и солена вода и има добра устойчивост на окисление при висока температура и малък коефициент на топлинно разширение. Използва се в оборудване за азотна киселина и хранителна фабрика и може да се използва и за производство на части, които работят при високи температури, като части на газови турбини.
.png "news-1-1")
2. Аустенитна неръждаема стомана: съдържа повече от 18% хром, а също така съдържа около 8% никел и малко количество молибден, титан, азот и други елементи. Има добра цялостна производителност и може да издържи на корозия от различни среди. Често използваните степени на аустенитна неръждаема стомана включват 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 и др. Wc на 0Cr19Ni9 стомана е<0.08%, and the steel number is marked as "0". This type of steel contains a large amount of Ni and Cr, which makes the steel in an austenitic state at room temperature. This type of steel has good plasticity, toughness, weldability, corrosion resistance and non-magnetic properties. It has good corrosion resistance in both oxidizing and reducing media. It is used to make acid-resistant equipment, such as corrosion-resistant containers and equipment linings, transportation Pipes, nitric acid-resistant equipment parts, etc., and can also be used as the main material of stainless steel clocks and jewelry. Austenitic stainless steel generally adopts solution treatment, that is, the steel is heated to 1050~1150℃, and then water-cooled or air-cooled to obtain a single-phase austenite structure.
3. Аустенитно-феритна дуплексна неръждаема стомана: Има предимствата на аустенитната и феритната неръждаема стомана и има суперпластичност. Неръждаема стомана с приблизително половин аустенитна и феритна структура всяка. В случай на ниско съдържание на C, съдържанието на Cr е 18% ~ 28%, а съдържанието на Ni е 3% ~ 10%. Някои стомани също съдържат легиращи елементи като Mo, Cu, Si, Nb, Ti и N. Този тип стомана има характеристиките както на аустенитна, така и на феритна неръждаема стомана. В сравнение с ферита, той има по-висока пластичност и издръжливост, няма крехкост при стайна температура, значително подобрена устойчивост на междукристална корозия и ефективност на заваряване, като същевременно запазва съдържанието на желязо. Твърдата неръждаема стомана е крехка при 475 градуса, има висока топлопроводимост и има свръхпластичност и други характеристики. В сравнение с аустенитната неръждаема стомана, тя има висока якост и значително подобрена устойчивост на междукристална корозия и хлоридна корозия. Дуплексната неръждаема стомана има отлична устойчивост на точкова корозия и също така е неръждаема стомана, която пести никел.
4. Мартензитна неръждаема стомана: висока якост, но лоша пластичност и заваряемост. Често използваните марки мартензитна неръждаема стомана включват 1Cr13, 3Cr13 и др. Поради високото им съдържание на въглерод, те имат висока якост, твърдост и устойчивост на износване, но малко по-слаба устойчивост на корозия. Използват се за приложения с по-високи изисквания към механичните свойства и устойчивостта на корозия. Някои части с общи изисквания, като пружини, турбинни лопатки, хидравлични клапани и др. Този тип стомана се използва след закаляване и темпериране.
5. Неръждаема стомана с утаяване: матрицата е аустенитна или мартензитна структура. Общите степени на неръждаема стомана с утаяване включват 04Cr13Ni8Mo2Al и т.н. Това е неръждаема стомана, която може да бъде закалена (укрепена) чрез утаяване (известно още като втвърдяване със стареене).
