1. Изберете подходящи заваръчни материали
Съвпадат с устойчивостта на корозия: Използвайте заваръчни консумативи (електроди, проводници), проектирани за атмосферни влияния, като E71T - 8-W2 (проводник с поток) или E6013-W (електрод) в стандартите на AWS или еквивалентни степени по други стандарти (напр. En 16002). Те съдържат легиращи елементи (Cu, Cr), за да се гарантира, че заваръчният метал образува защитна патина, подобна на основния метал.
Избягвайте обикновените консумативи: Не използвайте стандартни заваръчни материали от въглеродна стомана (напр. E6010, E7018), освен ако не е посочено, тъй като те ще намалят устойчивостта на корозия на зоната на заваръчната зона, което води до преждевременна ръжда.
2. Контролни параметри за заваряване
Вход на топлина: Прекомерният вход на топлина (висока ток, бавна скорост на пътуване) може да причини:
Зърно натрупване в топлината - засегната зона (HAZ), намаляване на здравината.
Изгаряйте - от легиращи елементи (особено p, cr) в заваръчната заварка, отслабване на корозионната устойчивост.
Препоръчителен вход на топлина: Обикновено 15–35 kJ/cm (регулиране въз основа на дебелината на материала).
Интерпресирана температура: За дебели плочи (по -големи или равни на 12 мм), контролната интервал температура под 250 градуса (или както е посочено от процедурата за заваряване), за да се предотврати премахването на HAZ.
3. Pre - подготовка за заваряване
Почистете основния метал: Отстранете маслото, боя, ръжда или оксидни слоеве в рамките на 20-30 мм от заваръчната става, като използвате телени четки, шлифовъчни машини или химическо почистване. Замърсителите могат да причинят порьозност или да намалят заварната адхезия.
Избягвайте предварителното (освен ако не е необходимо)：SPA-H has good weldability at room temperature. Preheating (above 150°C) is only required for thick plates (>25 мм) или в студена среда (<0°C) to prevent cold cracking. Over-preheating may degrade corrosion resistance.
4. POST - Заваръчна обработка
Няма задължително обработка на топлината: За разлика от високите - силови стомани, SPA - h обикновено не изисква пост - отгряване на заваряване или облекчаване на стреса, тъй като това може да промени патината - способност за формиране. Облекчаването на стреса (ако е необходимо за дебели участъци) трябва да се извършва при по -малко или равно на 620 градуса, за да се избегне дифузия на сплав елемент.
Повърхностна обработка за корозионна устойчивост:
Отстранете заваръчните пръски, шлаките и оксидите, като използвате шлайфане или четка за тел, за да осигурите равномерно образуване на патина през заваръчния и основния метал.
За критични приложения (напр. Крайбрежните мостове) нанесете стоманен грунд на изветрянето към зоната на заваряване, за да ускорите развитието на патината и да предотвратите неравномерната корозия.
5. Методи за заваряване
Подходящи процеси: SMAW (заваряване на пръчки), GMAW (MIG) и FCAW (Flux - заваряване с колярена дъга) са предпочитани. Избягвайте Oxy - заваряване с гориво, тъй като той произвежда прекомерна топлина и може да замърси заварката.
Екраниращ газ: За GMAW използвайте AR + 2 - 5% Co₂ екраниращ газ, за да намалите порьозността и да осигурите добра форма на заваряване.
6. Избягвайте дефектите за заваряване
Порьозност: Често срещан в SPA - h поради съдържанието си P. Осигурете чисти материали, правилен екраниращ поток на газ и избягвайте влагата в потоци/електроди.
Студено напукване: Макар и рядко, може да се появи в дебели секции или високи - среда на влажност. Използвайте ниски - консумативи за водородно заваряване (съхранение в сухи фурни) и контролни скорости на охлаждане.
Подбиване или непълно сливане: Те създават пукнатини, където корозията може да започне. Осигурете правилен ъгъл на факела и скорост на пътуване.
7. Консистенция на формиране на патина
Заваръчната зона и основният метал трябва да образуват еднаква патина с течение на времето. Разликите в съдържанието на сплав или повърхностното покритие между тях могат да причинят „галванична корозия“ (по -малкото време - устойчива зона корозира по -бързо).
След заваряване, ако повърхността на заваряването е неравномерна или окислена, леко я смилайте, за да съответства на грапавостта на основния метал, насърчавайки равномерното развитие на патината.
