1. Ограничена устойчивост на силно корозивни среди
Среда с високо{0}}солево съдържание(крайбрежни райони с обилни солени пръски, обезледени пътища със сол): Хлоридните йони проникват в патината, ускорявайки точковата корозия и разрушавайки защитния слой.
Киселинна/алкална среда(индустриални зони с изпарения от серен диоксид, химически заводи или зони с киселинен дъжд): Тези химикали разтварят патината, което води до еднакви скорости на корозия 2–3 пъти по-бързи, отколкото в неутрални среди.
Продължително потапяне във вода(напр. потопени конструкции): Патината не може да се образува правилно под вода, причинявайки бързо ръждясване в сравнение с неръждаема стомана или поцинкована стомана.
2. Предизвикателства при образуването на патина
Бавно време за формиране: Необходими са 6–12 месеца, за да се образува стабилна патина в повечето външни среди. През този период отделящата се ръжда може да се отлепи, причинявайки "оцветяване от ръжда" върху съседни повърхности (напр. бетон, тухли) в архитектурни приложения.
Зависимост от метеорологичните цикли: Патината се образува най-добре при редуващи се мокри-сухи условия. При постоянно сух или влажен климат патината може да се развие неравномерно, оставяйки уязвими петна, податливи на корозия.
Уязвимост към физическо увреждане: Драскотини или удари, които премахват патината, разкриват оголена стомана, която ръждясва бързо (по-бързо от оригиналната патина). Ремонтите изискват внимателно отношение, за-възстановяване на защитата.
3. Ограничения за заваряване и производство
Уязвимост на заваръчната зона: Заваряването разрежда легиращите елементи (Cu, Cr) в термично-засегнатата зона (HAZ) и заваръчния метал, което прави тези области по-малко устойчиви на корозия от основната стомана. Без подходящи пълнители с устойчивост на атмосферни влияния, заваръчните шевове могат да ръждясват преждевременно.
Намаляване на якостта на HAZ: Високата вложена топлина по време на заваряване може да загрубее зърната в HAZ, намалявайки якостта на удар-рисково за структурни компоненти в студен климат (под 0 градуса).
Компромис{0}}за формоване: Неговата по-висока якост (граница на провлачване, по-голяма или равна на 355 MPa) в сравнение с меката стомана намалява пластичността, което я прави по-трудна за огъване, търкаляне или оформяне в сложни форми без напукване, особено за дебели профили.
4. Естетични недостатъци и недостатъци при поддръжката
Оттичане на ръжда: По време на първоначалното образуване на патина, свободната ръжда може да се отмие върху околните материали (напр. стъкло, камък, боя), причинявайки неприятни петна, които са трудни за отстраняване-проблемни за декоративни приложения като фасади на сгради.
Дълго{0}}несъответствие във външния вид: В замърсени или променливи среди, патината може да се развие неравномерно (неравномерни цветове), губейки равномерната "ръждивокафява" естетика, желана при архитектурни приложения.
По-висока първоначална цена: Въпреки че намалява дългосрочните-разходи за поддръжка в сравнение с меката стомана, S355J0WP има 30–50% по-високи първоначални разходи, което го прави по-малко икономичен за ниско-бюджетни проекти с кратък-жизнен живот.
5. Температурни ограничения
Висока{0}}температурна слабост: Над 300 градуса неговите механични свойства (якост, издръжливост) се влошават значително. Не може да се използва за високо-топлинни приложения (напр. изпускателни системи, промишлени пещи), където се изискват топло-устойчиви стомани (напр. 15CrMo).
Риск от студена чупливост: Въпреки че предлага добра устойчивост на удар при ниски-температури (27 J при 0 градуса по EN стандарти), в изключително студен климат (-20 градуса или по-ниско), неговата здравина може да спадне, увеличавайки риска от счупване при динамични натоварвания.
