1. Основни характеристики на S355J2WP
Свойства на материала
| Собственост | Стойност(Метрично) | Стойност(Император) |
|---|---|---|
| Якост на добив (reh) | По -голям или равен на 355 MPa | По -голям или равен на 51,5 ksi |
| Якост на опън (RM) | 470–630 MPa | 68–91 KSI |
| Удължение (A₅) | По -голям или равен на 20%(в 5.65√s₀) | По -голям или равен на 20% |
| Въздействие на здравина (KV) | По -голям или равен на 27 j на -20 градуса (-4 градуса F) | По -голям или равен на 20 фута -фунта при -4 градуса f |
Химичен състав (типичен, EN 10025-5)
| Елемент | Състав (%) | Роля |
|---|---|---|
| C | По -малко или равни на 0,12 | Контролира здравината и заваряването |
| Si | 0.25–0.75 | Засилва устойчивостта на окисляване |
| Mn | 0.50–1.50 | Подобрява втвърдяването |
| P | 0.06–0.15 | Ускорява защитната патина |
| S | По -малко или равни на 0,030 | Минимизира бриталността |
| Cu | 0.25–0.55 | Ключ за устойчивост на корозия |
| Cr | 0.40–1.25 | Устойчивост на атмосферни влияния |
2. Механизъм за устойчивост на корозия и изветряне
Образува защитен слой на ръжда (патина)Когато е изложен на време, подобно наCorten Steel.
Най -доброто за:
Градски/селски атмосфери (нисък хлорид/сяра).
Мостове, фасади, контейнери и скулптури на открито.
Не се препоръчва за:
Крайбрежна/морска среда (висок хлорид → питинг).
Погребани/потопени приложения (изисква покрития).
3. Сравнение с други изветрящи стомани
| Оценка | Стандарт | Якост на добив | Ключова разлика |
|---|---|---|---|
| S355J2WP | En 10025-5 | По -голям или равен на 355 MPa | Европейски еквивалент на Corten B, оптимизиран за заваряване |
| Corten a | ASTM A242 | По -голям или равен на 345 MPa | По -високо съдържание на P (по -бързо патина) |
| Кортен б | ASTM A588 | По -голям или равен на 345 MPa | По -добра здравина за мостовете |
4. Приложения на горещо валцувана плоча S355J2WP
Архитектурни структури(Фасади с цвят на ръжда).
Мостове и магистрални порти(Не е необходима картина).
Железопътни вагони и контейнери за доставка.
Предавателни кули и изкуство на открито.
5. Насоки за производство и заваряване
Обработка и рязане
Плазма/лазерно рязане: Предпочитан за чисти ръбове.
Оксифулно рязане: Възможно, но може да изисква следващо смилане.
Препоръки за заваряване
Предварително загряване: 100–150 градуса (212–302°F) for thick plates (>20 мм).
Електроди: ИзползванеНискомидрогенни пръти(напр. AWS E7018-W2).
След залепването: Позволяват образуване на естествена патина; Избягвайте боята, освен ако не е посочено.
6. Налични размери и доставка
Дебелина: Обикновено3 мм - 100 мм(горещо навито).
Ширина: До3000 мм.
Повърхност: Скала на мелницата (податлива на ръжда) или изстреляна (за покрития).
