1. Заваряване на метална дъга (Smaw, заваряване на пръчки)
Предимства: Гъвкав за - сайт/външни/сложни фуги (надземни/вертикални), без газова зависимост (издържа на студен вятър), използва нисък - водородни електроди, за да избегне студено напукване.
Сценарии: Полето ремонт на малки структурни части (охрана, комуникационни кули) във фригидни региони.
Основни правила: Използвайте електроди E5015-G/E5016-G (сухи при 350–400 ° C), предварително загряване 100–150 ° C (150–200 ° C за ≥25 mm плочи), поддържайте къса дъга.
2. Заваряване с дъга на газ (GMAW, MIG заваряване)
Предимства: Висока ефективност (непрекъснато хранене на проводници), контролируемо вход на топлина, аргон - богат газ (80% AR +20% Co₂) гарантира чисти заварки със задържане на Cu/Cr.
Сценарии: Партидно производство на тънки - средни части (рамки за табели, purlins) или сглобяване на работилница.
Основни правила: Използвайте er50-g/er50ni1 проводник, захранване с топлинен проводник (ако<0°C), control heat input 20–35kJ/cm, use windscreen outdoors.
3. Потопено дъгово заваряване (SAW)
Предимства: Висока скорост на отлагане за дебели плочи (≥20 мм), поток изолати дъга (нисък водород/примеси), бавното охлаждане намалява Haz Brittleness.
Сценарии: Дебели конструкционни членове (мостови греди, тръбопроводи) в студени зони.
Основни правила: Съвпадение на SJ101G/SJ102 FLUX с H08MN2NIMOA тел (Flux PrefeeT 250–300 ° C), поддържайте интерпрес 150–200 ° C.
4. Заваряване с дъга от волфрамов волд (GTAW, TIG заваряване)
Предимства: Прецизно управление на топлина (минимален HAZ), Ultra - Нисък водород, идеален за тънки плочи (3–10 мм) или критични коренови проходи.
Сценарии: Тънки - Зарязани части (осветителни тела) или налягане - Компонентни корени на лагера (дюзи за резервоар за вода).
Основни правила: Използвайте 99,99% AR (поддръжка на газ за корени), предварително загряване 80–150 ° C, използвайте вода - охладена факела.
Избягвайте: Oxy - ацетилен заваряване (излишна топлина) и самостоятелно - екраниран fcaw (висок водород/нестабилна дъга).
