1. Основни елементи (от съществено значение за здравина и формиране)
Въглерод (в): По -малко или равни на 0,12%
Задържан, за да осигури добра заваряемост и пластичност, като същевременно осигурява достатъчна якост.
Силиконов (SI): 0.15–0.50%
Повишава силата и дезоксидацията по време на производството на стомана; допринася за стабилността на ръждата на слоя.
Манган (MN): 0.90–1.50%
Подобрява втвърдяването и здравината; балансира отрицателните ефекти на сярата.
Фосфор (P): По -малко или равни на 0,030%
Контролиран, за да се избегне мрачност, но леко повишен в сравнение с въглеродните стомани за устойчивост на корозия.
Сяра (и): По -малко или равни на 0,025%
Минимизиран, за да се предотврати горещо напукване по време на заваряване.
2. Улавяне на атмосферни условия (критични за устойчивост на корозия)
Мед (Cu): 0.25–0.55%
Най -критичният елемент за устойчивост на атмосферна корозия; насърчава плътно, прилепнало образуване на слой на ръжда.
Хром (CR): 0.40–0.80%
Засилва устойчивостта на окисляване и стабилизира защитната патина.
Никел (NI): По -малко или равни на 0,65%
Подобрява устойчивостта и устойчивостта на корозия, особено в кисела или морска среда.
(Незадължителни допълнения в някои степени:Ванадий (v)илиМолибден (МО)за укрепване на микро-сплав.)
3. Примеси и остатъци (строго контролирани)
Алуминий (AL):Добавено за дезоксидация (обикновено по -малко или равно на 0,015%).
Азот (n):Ограничен до по -малко или равен на 0,015%, за да се избегне застаряването на застаряването.
4. Въглероден еквивалент (CEV) и заваряемост
CEV (IIW формула): ~0.40–0.45
По -високо от Q235NH/Q355NH поради съдържание на сплав; може да изискваПредварително загряване (100–150 градуса)За заваряване с дебело сечение.
