Процедурата за заваряване заQ355NH изветряща стоманена плоча(Китайски стандарт, еквивалентен наCorten B/ASTM A588) Изисква внимателен контрол, за да поддържа своята корозионна устойчивост и механични свойства. По -долу е кратък, но всеобхватно ръководство:
1. Подготовка за предварително заваляне
Почистване на материали: Отстранете мащаба на мелницата, ръжда и замърсители (използвайте шлайфане или обезмасляване).
Загряване на температурата:
100–150 градуса(за дебелина по -малка или равна на 20 мм).
150–200 градуса (for thickness >20 мм или ниска температура на околната среда).
Съвместен дизайн: Use V/U-groove for thick plates (>10 мм) за осигуряване на пълно проникване.
2. Методи за заваряване
| Метод | Препоръчителен процес | Бележки |
|---|---|---|
| Smaw (Stick) | E8015-G, E8016-G (нискохидрогенни пръти) | Загряване на задължително; След залепената топлинна обработка (PWHT), препоръчана за дебели участъци. |
| GMAW (MIG) | ER80S-G WIRE (напр. AWS A5.28) | Използвайте 75% AR + 25% Co₂ Shielding Gas. |
| FCAW (Flux-Core) | E71T-1, E81T1-G | Подходящ за външни/ветровити условия. |
3. Ключови параметри
Интерпресирана температура: По -малко или равен на 250 градуса (за да се избегне прекомерно влагане на топлина).
Вход на топлина: 15–25 kJ/cm(контролиран за предотвратяване на хазната бритълност).
Последователност на заваряване: Използвайте мултичестово заваряване за дебели плочи, за да сведете до минимум изкривяването.
4. Лечение след заваляне
Облекчаване на стреса: Pwht at550–600 градуса (for thickness >30 мм или критични приложения).
Повърхностно завършване:
Извадете шлаката/пръскането, за да позволите образуване на естествено патина.
Избягвайте да смилате в основния метал (запазете устойчив на корозия слой).
5. Запазване на устойчивостта на корозия
Съпоставяне на проводник/електрод: Уверете се, че металът за пълнене съдържаCu, cr, ni(напр. AWS ER80S-G), за да съответства на свойствата за изветряне на Q355NH.
Защита на шева за заваряване: Ако е необходимо боядисване, използвайте устойчиви на изветрянето праймери (напр. Богати на цинк + акрилен горен лак).
6. Инспекция и тестване
Визуално/багрило проникване (PT): Проверете за пукнатини/порьозност.
Ултразвуков (UT): За заваръчни заварки в критични съединения.
Тест за твърдост: Осигурете HAZ твърдост по -малка или равна на 350 HV10.
7. Общи клопки, които да се избегнат
Студено напукване: Причинен от водород (използвайте ниско-Н електроди и предварително загряване).
Прегряване: Води до прекомерен растеж на зърното в HAZ.
Несъответстващ пълнител: Неохлачните пълнители създават слаби точки в слоя на ръждата.
