С нашите листове от-сплав Nimonic 75 (UNS N06075) за космическата промишленост можете да обработвате с пълна увереност. Тези листове са специално проектирани за горивни втулки на ави-двигатели, като предлагат изключителна пластичност, за да отговорят на сложните изисквания за дълбоко изтегляне и много-етапно щамповане. Като водещ доставчик на високо-температурни сплави, Gnee Steel предлага Nimonic 75 (технически еквивалентен на EI435/GH3030) със стабилна микроструктура, осигуряваща нулево-оформяне на дефекти и отлична стабилност на заваръчните шевове, подходяща за критични аерокосмически компоненти.
Консултации относно аерокосмически{0}}продукти
Действителната разлика между Nimonic 75 (твърд разтвор) и Nimonic 80A
Действителната разлика между Nimonic 75 (твърд разтвор) и Nimonic 80A
Истинската разлика между Nimonic 75 и Nimonic 80A се крие в тяхната металургична структура и механизъм за втвърдяване, които определят техните съответни силни страни и идеални приложения. Въпреки че и двете са сплави на основата на никел-хром, Nimonic 75 е сплав,-подсилена с твърд разтвор, оптимизирана за възможност за формоване, докато Nimonic 80A е сплав,-укрепена чрез утаяване, проектирана за якост при високо напрежение и-температура.
Какво представлява NIMONIC 75?
Nimonic 75 е никел-хромова сплав с добра устойчивост на корозия и топлина и също така съдържа добавени титан и въглерод. Първоначално използван през 40-те години на миналия век за производство на турбинни перки, Nimonic 75 е лесен за машинна обработка и заваряване и сега се използва по-широко в газови турбини, промишлени пещи и ядрено инженерство.
1. Nimonic 75 Въведение
Нимоник 75е с-високопроизводителна никелова-хромова сплав. Nimonic 75 показва добри механични свойства, ниско пълзене и устойчивост на окисляване при висока-температура. Титанът е един от ключовите фактори за подобряване на общата здравина на сплавта.
Nimonic 80A Въведение
Nimonic 80Aе-втвърдяваща се на стареене никелова-хромова сплав. Тази сплав се произвежда чрез процес на преципитационно втвърдяване с добавяне на титан и алуминий. Сплав 80A показва отлична устойчивост на корозия, висока якост на опън и якост на разкъсване при пълзене и добра устойчивост на окисление.
2. Разлики в химическия състав на Nimonic 75 и Nimonic 80A
| елемент | Nimonic 75 (мин. %) | Nimonic 75 (макс. %) | Nimonic 80A (мин. %) | Nimonic 80A (макс. %) |
|---|---|---|---|---|
| въглерод | 0.080 | 0.150 | 0.080 | 0.150 |
| хром | 18.000 | 21.000 | 18.000 | 21.000 |
| Силиций | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Мед | -- | 0.500 | -- | 0.200 |
| Желязо | -- | 5.000 | -- | 3.000 |
| Манган | -- | 1.000 | -- | 1.000 |
| Титан | 0.200 | 0.600 | 1.800 | 2.700 |
| Алуминий | -- | -- | 1.000 | 1.800 |
| Кобалт | -- | -- | -- | 2.000 |
| Бор | -- | -- | -- | 0.008 |
| Цирконий | -- | -- | -- | 0.150 |
| Олово | -- | -- | -- | 0.0025 |
| Сяра | -- | -- | -- | 0.015 |
| никел | остатък | остатък | -- | остатък |
3. Механични свойства на Nimonic 75 (отгрято формоване)
| Собственост | Стойност | Защо има значение за вас |
|---|---|---|
| Якост на опън (Rm) | По-голямо или равно на 685 MPa | Висока структурна безопасност при 800 градуса |
| Граница на провлачване (Rp 0,2) | По-голямо или равно на 275 MPa | По-ниска сила на пресоване, необходима за формоване |
| Удължение (A5) | По-голямо или равно на 35% (типично 40%+) | Без напукване при дълбоко изтегляне |
| Твърдост (HBW) | По-малко или равно на 200 | Удължава живота на вашите матрици за щамповане |
Кликнете, за да изтеглите PDF файла за сплав GH3030 сега
4. Подробно сравнение на Nimonic 75 и Nimonic
Nimonic 75 (твърд разтвор):
* Структура:Предимно никел-хромова сплав, притежаваща добри механични свойства, устойчивост на окисление при висока-температура и отлична обработваемост.
* Максимална температура:До 1050 градуса, подходящ за приложения с ниски изисквания за производителност и устойчивост на окисление.
* Приложения:Горивни камери, топлинни щитове, компоненти на промишлени пещи, вътрешни компоненти на ядрени реактори.
Nimonic 80A (Преципитационно втвърдяване):
* Структура:Подсилена никел-хромова сплав чрез добавяне на Al и Ti за образуване на Ni3(Al, Ti) утайки.
* Максимална температура:Отлична устойчивост на пълзене и устойчивост на окисление, до 815 градуса.
* Приложения:Лопатки на газови турбини, болтове, крепежни елементи, изпускателни клапани за състезателни двигатели. AZoM+5
Накратко, за лесна обработка, умерена якост и пригодност за силно окислителни среди, изберете Nimonic 75; за отлична устойчивост на пълзене и висока якост на опън изберете Nimonic 80A.
Свържете се с нас сега, за да получите най-новата експортна цена за GH3030 през 2026 г
ЧЗВ
Въпрос 1: Вашият Nimonic 80A идва ли в състояние „третиран с разтвор“ или „напълно отлежал“?
A:Предлагаме и двете. За клиенти, които трябва да извършват обширна машинна обработка, препоръчвамеТретирано решениесъстояние (по-лесно за инструменти). За клиенти, готови за монтаж, предлагамеНапълно отлежалопръти с гарантирана твърдост и устойчивост на пълзене.
Q2: Защо цената на Nimonic 80A е по-висока от Nimonic 75?
A:По-високата цена отразява по-сложнотоVIM+ESR топененеобходими за контролиране на реактивните нива на Al и Ti, както и удължените цикли на топлинна обработка, необходими за утаяване на 'фазата.
Q3: Предоставяте ли MTC 3.1 за всички експортни поръчки?
A:Абсолютно. Като асертифицирана мелница за суперсплави в Китай, всяка поръчка е придружена отEN 10204 3.1 Сертификат за изпитване на фреза, документиране на химичен анализ, механична проверка и 100% UT тестване.