
Безшевни тръби от неръждаема стомана ASTM A312 TP316L за използване в нефтохимическата промишленост
Безшевната тръба от неръждаема стомана ASTM A312 TP316L е от решаващо значение за нефтохимическата промишленост поради отличната си устойчивост на корозия, висока якост и издръжливост в тежки среди. Неговото ниско съдържание на въглерод предотвратява утаяването на карбид по време на заваряване, като по този начин помага да се избегне междукристална корозия. Добавянето на молибден повишава устойчивостта му на питинг и корозия под напрежение, особено в хлоридни и високо{4}}температурни среди.
Какви са свойствата на материала ASTM A312 TP316?
A312 TP316 е аустенитна сплав от неръждаема стомана. ASTM A312 TP316 е произведен с отличен състав от никел, хром и молибден, което го прави подходящ за различни индустрии. Този клас стомана показва отлична устойчивост на корозия и устойчивост на окисление в системите.

ASTM A312 TP316L (UNS S31603) е ниско{3}}въглеродна аустенитна безшевна тръба от неръждаема стомана, предназначена за нефтохимическата, химическата преработка, нефт и газ и други взискателни индустрии, предлагаща отлична устойчивост на корозия и високи-температурни характеристики. Благодарение на ниското си въглеродно съдържание (По-малко или равно на 0,03%), той проявява превъзходна устойчивост на точкова и цепнатина корозия в сравнение със стандартната неръждаема стомана 316, като по този начин минимизира утаяването на карбид по време на заваряване и термичен цикъл.
Химични и механични свойства
ASTM A312 TP316L Химичен състав (%)
| C | Мн | P | S | Si | Кр | Ni | мо | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| По-малко или равно на 0,03% | По-малко или равно на 2,00% | По-малко или равно на 0,045% | По-малко или равно на 0,030% | По-малко или равно на 1,00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | По-малко или равно на 0,1% |
Механични свойства
| Собственост | Стандартна стойност (загрята) |
|---|---|
| Якост на опън | По-голямо или равно на 485 MPa |
| Сила на провлачване | По-голямо или равно на 170 MPa |
| Удължение | По-голямо или равно на 35% |
| твърдост | По-малко или равно на 217 HB (Brinell) |
Ключови предимства
Превъзходна устойчивост на корозия
Устойчивост на хлорид и киселина: Молибденът (2-3%) повишава устойчивостта на хлориди, морска вода и сярна/фосфорна киселина, което го прави идеален за морската/химическата промишленост.
Ниско съдържание на въглерод и хипоалергенност: Съдържанието на въглерод по-малко или равно на 0,03% предотвратява междукристална корозия по време на заваряване/термичен цикъл.
Издръжливост при висока температура и налягане
Стабилност при висока температура: Непрекъсната работа до 925 градуса (работа с прекъсвания до 870 градуса), подходяща за топлообменници/бойлери.
Безшевен дизайн: Без заваръчни съединения, по-висока устойчивост на натиск (съвместим с ASME B31.3).
Отлична заваряемост и обработваемост
Не се изисква-обработка след заваряване: Ниското съдържание на въглерод минимизира утаяването на карбид, което позволява директно заваряване.
Лесна обработка: Аустенитната структура позволява студено огъване/разваляне.
Сравнение: TP316L (UNS S31603) срещу TP316 (UNS S31600)
| Елемент за сравнение | TP316L (UNS S31603) | TP316 (UNS S31600) |
|---|---|---|
| Съдържание на въглерод | По-малко или равно на 0,03% (с ултра-ниско съдържание на въглерод, превъзходна устойчивост на междукристална корозия след заваряване) | По-малко или равно на 0,08% (Стандартно съдържание на въглерод, може да предизвика чувствителност след заваряване/високи температури) |
| Устойчивост на корозия | Отлично (Ниският въглерод минимизира утаяването на карбид, превъзходна устойчивост на корозия на вдлъбнатини/пукнатини) | Добър (но може да загуби устойчивост на корозия поради утаяване на карбид при тежки условия) |
| Заваряемост | Не се изисква-отгряване след заваряване (разход-ефективно за заварени конструкции) | Може да изисква термична обработка след-заваряване (за предотвратяване на междукристална корозия) |
| Високо{0}}температурна производителност | Подходящ за непрекъснато обслужване до 925 градуса (намалено образуване на хромов карбид) | Подходящо за по-малко или равно на 870 градуса (продължителната-висока температура може да причини отслабване) |
| Механична якост | Якост на опън: По-голяма или равна на 485 MPa, Добив: По-голяма или равна на 170 MPa (Малко по-ниска от TP316) | Якост на опън: По-голяма или равна на 515 MPa, Добив: По-голяма или равна на 205 MPa (по-висока якост) |
| Основни приложения | Химически/офшорни/ядрени (сурови корозивни среди) | Обща промишленост/преработка на храни (умерени условия) |
| цена | Малко по-висок (поради ниско-процес на контрол на въглерод) | Малко по-икономичен (стандартен състав) |

Gnee Steel е специализирана в производството на широка гама продукти от неръждаема стомана. Опаковката на продукта на Gnee Steel включва: Стоманени ленти: Тръбите с външен диаметър от 3 инча или по-малко обикновено се закрепват заедно с полипропиленово фолио, за да се предотврати ръжда по време на морския транспорт, и след това се закрепват със стоманени ленти. Дървени кутии/щайги: Тръбите обикновено се опаковат в дървени кутии или каси за защита на тръбите по време на транспортиране, особено тези, които са по-дълги или имат по-голям диаметър. Опаковка за износ, годна за мореплаване: Доставчиците обикновено използват стандартни методи за опаковане за износ, годни за мореплаване, които могат да включват различни материали и техники за защита на тръбите по време на транспортиране. Брезентово опаковане: Това предотвратява проникването на дъжд, морска вода и други външни фактори в експортните каси по време на транспортиране. Gnee Steel е специализирана в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в аерокосмическия, химическия, енергийния, автомобилния и ядрения енергиен сектор и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали въз основа на нуждите на клиентите. За ценообразуване на сплавни материали или персонализирани решения за сплавни материали, моля свържете се с нас за оферта:ru@gneesteelgroup.com



