Сравнение на облицовки на кофата на товарач NM400 NM450 NM500
Когато се използва като облицовка за кофи на товарач, съвместимостта с устойчиви на износване материали влияе върху живота на оборудването.
Какво е устойчива на износване стоманена плоча?
Износоустойчивата стоманена плоча - е стомана с висока твърдост с отлична устойчивост на износване и удар. Най-често срещаните марки:NM400, NM450 и NM500. Широко използван за товарачни кофи, минни сита, бункери и износващи се части на строително оборудване.
Как да изберете подходяща износваща се плоча за вашата кофа на товарач?
| Клас на материала | Твърдост (HBW) | Експлоатационни характеристики | Препоръчителни работни условия и местоположение (на кофа) |
|---|---|---|---|
| Вътрешен NM400 | ~400 | Висока икономическа ефективност, балансирани общи характеристики | Подплата за кофа, режещ ръб. Подходящ за нормални условия на работа (пясък, чакъл, въглища и др.). |
| Домашни NM450/500 | ~450–500 | Висока твърдост, повишена устойчивост на износване | Режещ ръб за силно износени зони, страничен режещ ръб. Подходящ за пясък, чакъл, руди със средна и ниска якост. |
Когато избирате подходящите износващи се пластини за кофи на товарач, вземете предвид следните фактори:
условия за ползване
Характеристики на материала: Ако кофата влиза предимно в контакт с твърди, остри материали като руда и скали, трябва да се изберат износоустойчиви плочи с висока твърдост и устойчивост на износване, като NM450, NM500 и по-високи.
Ако материалът е относително мек (напр. въглища или почва), тогава NM400 може да е достатъчен. Степен на абразия: Високочестотни приложения с висок интензитет (като мини и кариери) изискват по-дебели износващи се плочи (20-60 mm), за да се увеличи експлоатационният живот. За нискочестотна работа могат да се използват по-тънки пластини (10-20 mm).
Избор на дебелина
Общи препоръки: 10-20 mm за леки натоварвания, 20-60 mm за тежки натоварвания и 60-120 mm за екстремни натоварвания (изисква се персонализирана настройка).
Дебелината на износващата се плоча трябва да съответства на общата здравина на кофата въз основа на нейния дизайн, за да се избегне увеличаване на товароносимостта чрез прекомерна дебелина.
Срок на експлоатация и обща цена
Ако степента на износване при работни условия е ниска, тогава NM400 демонстрира по-висока стойност за парите;
Ако се изисква устойчивост на износване и удар, тогава NM450 - е балансиран избор;
Ако устройството работи при условия на силно износване, NM500 има по-високи първоначални разходи, но по-ниски общи разходи в дългосрочен план и може също така да намали времето за престой на оборудването и да подобри ефективността на производството.
| Сравнително измерение | 🥇NM400 | 🥇NM450 | 🥇NM500 |
|---|---|---|---|
| Срок на експлоатация | Основна линия (2–4 пъти по-висока от обикновената стомана) | 15%–30% по-висока от NM400 | 1,8–2,5 пъти повече от NM400 |
| Издръжливост и устойчивост на удар | Най-доброто | Умерен | Най-нисък |
| Разходи за производство | Най-нисък | Умерен | Най-високо |
| Единична цена на материала | Най-нисък | Умерен | Най-високо |
| Общо TCO предимство | Чувствителни към разходите приложения | Най-добър за повечето работни условия | Екстремни условия на износване |
|
Препоръчителна позиция върху кофата
|
Корпус на кофата, под, странични плочи | Облицовъчни плочи, средно-високи зони на износване | Режещ ръб/острие |
NM400 срещу
NM450 срещу NM500: Таблица с параметри
Химичен състав на износоустойчивите пластини NM400/NM450/NM500
| Степен | c | Да | Мн | П | С | Ал | Cr Ni Mo | Nb V Ti |
| NM400 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1.00-2.00 часа | Макс. 0,015 | Макс 0,003 | Мин. 0,020 | Макс 0,9 | Следи от количество |
| NM450 | 0,10-0,40 | 0,20-0,40 | 1.00-2.00 часа | Макс. 0,015 | Макс 0,003 | Мин. 0,020 | Макс 1,2 | |
| NM500 | 0,10-0,40 | 0,20-0,45 | 1.00-2.00 часа | Макс. 0,015 | Макс 0,003 | Мин. 0,020 | Макс 1,5 |
Механични свойства на износоустойчивите пластини NM400/NM450/NM500
| Степен | Добив (MPa) | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Твърдост (HBW) |
| NM400 | По-голямо или равно на 1230 | По-голямо или равно на 1330 | По-голямо или равно на 15 | ~400 |
| NM450 | По-голямо или равно на 1340 | По-голямо или равно на 1430 | По-голямо или равно на 9 | ~450 |
| NM500 | По-голямо или равно на 1600 | По-голямо или равно на 1700 | По-голямо или равно на 10 | ~500 |
Защо кофите на товарачите се нуждаят от износващи се пластини?
Кофите на товарачите са изложени на триене, удари и сблъсъци за дълги периоди от време. Обикновените стоманени плочи са лесни за износване и деформиране, докато износващите се плочи могат значително да удължат експлоатационния живот и да намалят разходите за поддръжка.
Отлична устойчивост на износване
Товарачите се използват основно за товарене на твърди материали като естествен пясък и трошен камък, руда, шлака и строителни отпадъци. Материалът постоянно се измива и трие във вътрешната стена на кофата, дъното на кофата и периметъра на зъбите на кофата, причинявайки бързо изтъняване и повреждане на обикновената стомана.
Висока устойчивост на удар
Когато кофата се премества, изхвърля и поддържа, за да премести материали, тя многократно се подлага на силен удар и компресия. Обикновените стоманени плочи са склонни към напукване и изкривяване, докато износващите се плочи са по-устойчиви на удар.
Увеличете експлоатационния живот и намалете разходите.
- Без износващи се плочи: Кофата се износва често, което изисква заваряване и подмяна, което води до чести престои и оперативни забавяния.
- С износващи се пластини: износващият се слой се износва по-бавно, увеличавайки експлоатационния живот с 3-8 пъти, намалявайки времето за престой и разходите за резервни части.
Защитете основния материал и подсилете структурата
Като уязвим защитен слой, износващата се плоча абсорбира цялото износване и удар, предотвратявайки повреда на основното тяло на кофата, поддържайки цялостната здравина и геометрия на кофата и без да засяга нейния капацитет на повдигане.
Износващи плочи от серия NM за кофа на товарач
Различните компоненти в секциите на товарача изпитват различна степен на износване. Избирането на правилната степен на износоустойчива плоча помага за оптимизиране на производителността и експлоатационния живот.
| Тип оборудване | Обща износваща се част | Препоръчителна марка стомана |
|---|---|---|
| Багери | Кофи, странични фрези | NM400, NM450 |
| Самосвали | Облицовка на купето, задна врата | NM450, NM500 |
| Дробилки | Вътрешни облицовки, решетки | NM500 |
| Конвейери | Калници (лайсни), накладки | NM400 |
| Кошчета и улеи | Стенна облицовка, основни плочи | NM400, NM500 |
| Товарачи | Режещи ръбове, кофи ножове | NM450, NM500 |
Прилагане на износващи се плочи NM400
Плочата за износване NM400 осигурява практичен баланс между твърдост и издръжливост, което я прави подходяща за умерено абразивно износване при периодични удари. Той се използва широко в улеи, контейнери, облицовки на конвейери, легла на камиони и кофи на багери, където се изисква превъзходна защита и лекота на работа.
Прилагане на износващи се плочи NM450
Стоманената плоча NM450 има по-висока твърдост от NM400, което увеличава експлоатационния живот при по-тежки условия на работа. Използва се широко в кофи на товарачи, каросерии на самосвали и зони на удар в кариери, където се изисква по-висока механична якост.
Приложение на износващи се плочи NM500
Плочата за износване NM500 осигурява най-високата твърдост и устойчивост на износване в серията NM. Обикновено се използва в облицовки на трошачки, зони на удар на самосвали, въглищни улеи и зони за прехвърляне с високо износване, където достъпът за поддръжка е ограничен и престоят е скъп.
Въпреки че NM500 има по-високи първоначални разходи, той често намалява дългосрочните оперативни разходи чрез значително увеличаване на циклите на подмяна.
Нашите услуги за обработка на данни
Предлагаме услуги по щамповане, рязане, огъване и други видове работа по поръчка.
Често задавани въпроси:
Каква е разликата между NM450 и Hardox 450?
NM450: NM450 - е устойчива на износване стомана, произведена от различни производители. Няма конкретно търговско наименование. Hardox 450: Hardox 450 - е клас устойчива на износване стомана, произведена от шведската компания за стомана SSAB. Hardox - е добре позната и широко използвана марка в индустрията.
Каква е разликата между Hardox 500 и NM500?
Твърдост: Твърдостта на NM500 обикновено е около 470-540 HBW (твърдост по Бринел), докато твърдостта на Hardox 500 обикновено е в диапазона 470-530 HBW. Нивото на твърдост показва способността на стоманата да издържа на абразивно износване и удар.
Каква е разликата между AR500 и NM500?
Както AR500, така и NM500 - са висококачествени закалени и темперирани износоустойчиви стомани с еднакви оценки на твърдост (470–540 HBW). AR500 - е международно признатият стандарт (често наричан Hardox), а NM500 - е китайският еквивалент (често използван взаимозаменяемо за означаване на тежко оборудване и цели).