1. Предизвикателства и защо напукването е риск
Стомана за изветряне (като Q355NH, Q550NH, ASTM A606) не е по своята същност чуплива, но свойствата му го правят по-малко прощаващ по време на студена работа:
По -висока сила и твърдост:Добавените легиращи елементи (Cu, Cr, Ni, P) увеличават добива и якостта на опън. Това означаваизисква повече сила за огъванеи има по -малко „даване“, преди да се провали.
По -ниска пластичност:Макар и все още пластичен, удължението му (мярка за пластичност) обикновено е по -ниско от това на обикновената мека стомана като A36. Това означава, че може да достигне своята точка на счупване по -рано.
Въглероден еквивалент (CEV):Стоманите за изветряне често имат по -висока въглеродна еквивалентна стойност поради техния химичен състав. По -висок CEV директно корелира сПовишена твърдост и намалена заваряемост/оформяемост.
2. Ключови фактори за успешно огъване и студено работно място
За да избегнете напукване, трябва да контролирате тези променливи:
| Фактор | Защо има значение | Препоръка |
|---|---|---|
| Минимален радиус на огъване | Най -плътният възможен завой без провал.Превишаващо това е причината за напукване №1. | Правило на палеца:Минималният радиус на огъване трябва да бъдеПо -голям или равен на 2,5 до 3 пъти по -голям от външния диаметър (OD)на тръбата. За критични приложения се консултирайте с тестовите сертификати на мелницата или извършете пробен завой. |
| Състояние на материала | Микроструктурата на стоманата влияе върху неговата оформяне. | Предпочитамнормализиранматериал. Нормализирането на рафинира структурата на зърното, подобрявайки здравината и намаляване на риска от напукване в сравнение с състоянието на обем. |
| Метод на огъване | Различните методи прилагат напрежение по различен начин. | Използвайте aМандел Бендерза тесни завои. Връзката поддържа вътрешната стена на тръбата, за да се предотврати набръчкане и срутване. Избягвайте суровите методи като натискане над коляно. |
| Посока на огъване | Тръбата може да има анизотропни свойства (по -силна в една посока). | Когато е възможно, огънетеперпендикулярно на шева(Ако е заварена тръба), за да се избегне напрежението, засегната от топлина (HAZ). |
| Температура | Студената работника генерира топлина и може да премахне материала. | Възможно е студено работно мястоНо избягвайте да работите при температури на под замръзване, тъй като стоманата става по-крехка. За тежка деформация,Леко предварително нагряване (100-150 градуса)може да помогне за намаляване на риска. |
3. Най -добри практики за предотвратяване на напукване
Консултирайте се с мелницата:Този документ предоставя действителния химичен състав и механичните свойства (като удължаване) за вашата специфична партида. Използвайте го, за да изчислите CEV и да разберете възможностите на материала.
Изпълнете пробен завой:Ако имате дълъг производствен цикъл, винаги първо тествайте на резервно парче. Проверете външната страна на завоя за всяко микро-крекинг.
Използвайте подходящо инструменти:Уверете се, че матрицата и дорниците са правилния размер за тръбата OD и дебелината на стената. Добре поддържаното, рязко инструменти предотвратява концентрациите на изтриване и стрес.
Върви бавно:Хидравличното огъване е за предпочитане. Бавното, контролирано прилагане на сила позволява на материала да тече и деформира по -равномерно.
Проверете след огъване:Визуално проверете зоната на огъване, особено външния радиус, където напрежението на опън е най -високо. Тестването на багрило за проникване (PT) може да разкрие скрити микро-креки, които не се виждат на простото око.
4. Какво ще кажете за свойствата на изветрянето след огъване?
Огъната зона все още ще развива защитна патина.
Процесът на огъване може да доведе до образуване на първоначалната ръжда малко по-различно или с различна скорост, но с течение на времето (1-2 години) външният вид трябва дори да излезе.
Ако външният вид е критичен веднага след огъване, изкуствените разтвори на патината могат да се използват за ускоряване и хомогенизиране на процеса на изветряне.
