Gnee Steelе водещ доставчик и търговец наИнконел 601 кръгли пръти, известен с предоставянето на високо-качествени продукти, които отговарят на разнообразните нужди на неговите ценни клиенти.Gnee Steelсе ангажира да доставя високо-качествени кръгли пръти и предлага опции за персонализиране, за да отговори на специфични изисквания, с широка гама от налични размери и форми.
Inconel 601 Round Bar срещу Inconel X750 Round Bar
Inconel 601 Round Bar срещу Inconel X750 Round Bar
Кръглите пръти Inconel 601 са оптимизирани да осигурят отлична устойчивост на окисление и карбуризация при високи температури, заедно с изключителна металургична стабилност. За разлика от това, кръглите пръти Inconel X-750 са втвърдяваща се с утаяване-(стареене-втвърдяване) никел-хромова сплав, предназначена да осигури по-висока механична якост и устойчивост на пълзене при температури до 1300 градуса F (704 градуса).
Какви са стандартите на ASTM за Inconel X750?
INCONEL X750, известен също като UNS N07750, е базирана на никел-хром-високо-температурна сплав, предназначена за висока-температурна якост и устойчивост на окисление. Той отговаря на няколко стандарта, включително ASTM B637, гарантирайки неговата надеждност и производителност при екстремни условия.
Какво представлява Inconel 601 кръгъл прът? И какви са неговите приложения?
Inconel 601 кръгъл прът е никелова-хромова сплав, използвана при високи-температурни приложения. Предлага отлична устойчивост на корозия, поддържа отлични якостни свойства при температури до 2100 градуса F и проявява добра устойчивост на окисление до 2000 градуса F. Употребите му включват компоненти на пещи, топлообменници, оборудване за химическа обработка, компоненти на реактивни двигатели и горивни елементи на ядрени реактори.
Какво е кръгла лента Inconel X750? И какви са неговите приложения?
Кръглият прът Inconel X750 е -втвърдяваща се на стареене никелова-хромова сплав, използвана в приложения в космическата индустрия, химическата обработка и ядрените реактори. Предлага отлична устойчивост на окисляване и нагаряне при високи температури, както и висока якост и устойчивост на разкъсване при пълзене, което го прави подходящ за среда с висока -температура. Употребата му включва турбинни дискове, лопатки на вентилатори, пружини и заварени изпускателни компоненти.
Химичен състав на Inconel 601 Round Bar
| Степен | Ni | Кр | Fe | C | Мн | S | Si | Cu |
| Инконел 601 | 58.0 – 63.0 | 21.0 -25.0 | Баланс | 0,10 макс | 1,0 макс | 0,015 макс | 0,5 макс | 1,0 макс |
Химически състав на сплав Inconel X750 Square Bar
| Степен | Манган | Силиций | никел | Желязо | въглерод | Мед | Алуминий | хром | Сяра | Въглероден окис | Титан |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel X750 | 1.00 | 0.50 | 70.0 | – | 0.8 | 0.50 | 0.40-1.0 | 14.0-17.0 | 0.01 | – | 2.25-2.75 |
Механични свойства на Inconel 601 Round Bar
| Плътност | Точка на топене | Якост на опън | Степен на провлачване (0,2% отместване) | Удължение |
| 8,1 g/cm3 | 1411 градуса (2571 градуса F) | Psi – 80 000, MPa – 550 | Psi – 30 000, MPa – 205 | 30 % |
Механични свойства на пръчка Inconel X-750
| Степен | Якост на опън | Степен на провлачване (0,2% отместване) | Точка на топене | Удължение |
|---|---|---|---|---|
| Инконел X- 750 | 1267 MPa | 868 MPa | 1430 градуса | 25% |
Inconel 601 Round Bar и Inconel X750 Bar Термична стабилност
По отношение на термична стабилност както кръглите пръти Inconel 601, така и прътите Inconel X750 показват отлична устойчивост на високи -температури. Въпреки това, поради добавянето на ниобий и титан, прътите Inconel X750 имат по-силна устойчивост на пълзене, което води до по-добра термична стабилност при излагане на високи температури за продължителни периоди. Пръчките Inconel 601 нямат изключителна устойчивост на пълзене, което ограничава приложението им при изключително високи температури.
Inconel 601 Round Bar и Inconel X750 Bar Устойчивост на корозия
Както Inconel 601, така и Inconel X750 прътите показват отлична устойчивост на корозия в различни среди. Въпреки това, прътите Inconel 601 са податливи на корозионно напукване в хлоридни разтвори. Поради това не се препоръчва използването му в морска вода и други среди,-съдържащи хлорид. От друга страна, прътите Inconel X750 притежават превъзходна устойчивост на корозия, включително устойчивост на корозионно напукване под напрежение.
Приложения за кръгли пръти Inconel 601 и пръти Inconel X750
Прътите Inconel 601 обикновено се използват в космическата индустрия, като например в компоненти на газови турбини, приспособления за термична обработка и лъчисти тръби. Използва се и в химическата промишленост и промишлеността за топлинна обработка. Поради своята здравина, термична стабилност и устойчивост на корозия, прътите Inconel X750 се използват в космическата, нефтохимическата и ядрената промишленост. Използва се във-високотемпературни газови турбини, реактивни двигатели и компоненти на ядрени реактори.
Прътите Inconel 601 обикновено се използват в космическата индустрия, като например в компоненти на газови турбини, приспособления за термична обработка и лъчисти тръби. Използва се и в химическата промишленост и промишлеността за топлинна обработка. Поради своята здравина, термична стабилност и устойчивост на корозия, прътите Inconel X750 се използват в космическата, нефтохимическата и ядрената промишленост. Използва се във-високотемпературни газови турбини, реактивни двигатели и компоненти на ядрени реактори.
Gnee Steel е професионален производител на различни сплави на базата на никел, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на легирани материали. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в космическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената енергийна промишленост и ние можем да предоставим персонализирани решения за легирани материали според нуждите на клиента. За запитвания за цени на сплави или за заявка на персонализирани решения за сплави, моля не се колебайте да се свържете с нас наru@gneesteelgroup.com за цитат.