+8615824687445
Начало / знание / Детайли

Oct 27, 2025

Как да контролирате скоростта на охлаждане по време на процеса на нормализиране на стомана Q355GNH?

1. Пред-Подготовка за нормализиране: Поставете основата за равномерно охлаждане

Преди нагряване правилната подготовка гарантира, че стоманата се охлажда постоянно без локални температурни разлики, което е първата стъпка в контролирането на скоростта на охлаждане.
 

Метод на зареждане на стомана: Подредете детайлите Q355GNH (напр. плочи, профили) в пещта с еднакви разстояния (най-малко 50–100 mm между детайлите, в зависимост от дебелината). Избягвайте натрупване или претрупване-това предотвратява блокирания въздушен поток по време на охлаждане и гарантира, че всеки детайл е изложен равномерно на охлаждащата среда.

Групиране по дебелина: Обработвайте детайли с подобна дебелина (максимална разлика в дебелината По-малка или равна на 20%) в една и съща партида. По-дебелите детайли (напр. По-големи или равни на 50 мм плочи) изискват по-бавно охлаждане, за да се избегне вътрешно напрежение, докато по-тънките (напр. По-малки или равни на 15 мм) могат да се охладят малко по-бързо; смесването на дебелини прави невъзможно контролирането на еднаква скорост.

Предварително-почистване на повърхността: Отстранете маслото, ръждата или оксидния нагар от повърхността на детайла с помощта на обезмаслители или пясъкоструене. Замърсителите могат да изолират локалните зони, причинявайки неравномерно разсейване на топлината и отклонения в скоростта на охлаждане.

2. Контрол на ключовия етап на охлаждане: Настройте методите въз основа на оборудването и размера на детайла

Скоростта на охлаждане на Q355GNH след аустенизиране (обикновено 880–920 градуса, задържано за 1–2 часа в зависимост от дебелината) се контролира главно чрез избор на правилната охлаждаща среда и регулиране на параметрите на процеса. Обичайните методи се категоризират според интензивността на охлаждане:

Метод 1: Въздушно охлаждане (най-често срещано за средни-малки детайли)

Подходящ за детайли с дебелина по-малка или равна на 40 mm (напр. тънки плочи, малки профили). Той постига скорост на охлаждане от 8–15 градуса /мин, отговаряйки на нормалните изисквания на Q355GNH.
 

Контролни мерки:

Поставете нагрятите детайли върху плоска, добре{0}}проветрива охладителна основа (за предпочитане направена от топло{1}}устойчива стомана с пролуки за въздушен поток). Избягвайте да ги поставяте върху студени бетонни или метални повърхности (които причиняват бързо локално охлаждане).

Използвайте вентилатори за принудителна циркулация на въздуха (ако температурата на околната среда е висока или влажността е ниска), за да стабилизирате скоростта. Регулирайте скоростта на вентилатора: за тънки детайли (По-малки или равни на 20 mm), използвайте вентилатори с ниска-скорост (1–2 m/s въздушен поток), за да предотвратите преохлаждане; за по-дебели (20–40 mm) използвайте вентилатори със средна-скорост (2–3 m/s), за да осигурите разсейване на вътрешната топлина.

Следете условията на околната среда: Избягвайте охлаждане в дъждовна среда или среда с висока{0}}влажност (които ускоряват охлаждането на повърхността). Ако е необходимо, охладете в затворен цех-с контролирана температура (поддържайте температурата на околната среда 15–30 градуса).

info-231-219info-229-215

Може да харесаш също

Изпрати съобщение