Когато се публикува - Заваряване на топлинната обработка обикновено е ненужно
Тънки плочи (обикновено по -малко или равни на 16 мм): Тънките материали бързо разсейват топлината на заваряването, което води до ниски и равномерно разпределени остатъчни напрежения. Q355NH в присъщата добра здравина може лесно да приспособи тези незначителни натоварвания, а рискът от студено напукване или чуплива недостатъчност е много нисък.
Прости, ниски - структури на напрежението: Компоненти с малки обеми за заваряване (напр. Малки скоби, леки опори), прости съвместни форми (напр. Обикновени заварки на филе) или никакви силни структурни ограничения (без затворени заварки или мулти - посока на заваряване) натрупват малко остатъчно напрежение. Докато са създадени основни контроли на процеса на заваряване (като предварително нагряване 50–100 градуса), качеството на ставата е достатъчно.
Лека сервизна среда: За части, използвани на закрито, в сухо, не - корозивен или не - тежка - сценарии за натоварване (напр. Декоративни стоманени рамки), естественото състояние на зоната на заваряването отговаря на основните нужди - Няма нужда от PWHT за повишаване на ефективността.
Когато се публикува - термичната обработка на заваряване е от съществено значение
Thick plates (usually >20 мм): Дебел Q355NH се охлажда бавно след заваряване, което може да образува твърди, чупливи микроструктури (напр. Bainite) в топлината - засегната зона (HAZ). В същото време големите обеми на заваряване и силните структурни ограничения водят до високи остатъчни напрежения, лесно предизвиквайки студено напукване. PWHT омекотява HAZ и освобождава стреса, за да избегне повреди.
Високо - стрес или критично натоварване - компоненти на лагера: За части, носещи статични тежки товари (напр., Мостови лъчи), динамични натоварвания (напр. Кран) или циклични натоварвания на умора (напр. Рамки на оборудване), остатъчните напрежения могат да ускорят увреждането на умората. PWHT (особено стрес - отгряване на облекчение) елиминира 60% -80% от остатъчните натоварвания, подобрявайки дългите - надеждност на срока.
Тежка сервизна среда: В спрей за морска сол, индустриални корозивни атмосфери (със серен диоксид, хлоридни йони) или ниска - температурни среди (-20 градуса или по-долу), неравномерната микроструктура на зоната на заваръчната заварка може да намали устойчивостта на корозия (несъответстваща с основния метал) или да причини бритърична фрактура. PWHT оптимизира заваръчната микроструктура, за да съответства на производителността на базовия метал.
