Сравнителна информация за сплави Hastelloy B2 и C276
Сравнителна информация за сплави Hastelloy B2 и C276
Hastelloy B2 се представя добре в редуциращи киселинни среди (като солна киселина), докато Hastelloy C276 има по-широка устойчивост на корозия, издържайки както на редуциращи, така и на окислителни среди. Той също така проявява висока устойчивост на точкова корозия, корозия на пукнатини и корозионно напукване (SCC), което го прави по-подходящ за смесени химически приложения, системи за контрол на замърсяването и нефтената и газовата промишленост. Сплав C276 съдържа повече хром и молибден, осигурявайки по-всеобхватна химическа защита от никелова сплав B2. Конкретният избор зависи от корозивната среда; B2 е подходящ за чисто редуциращи киселини, докато C276 е подходящ за сложни и разнообразни химически среди.
Каква е максималната работна температура на Hastelloy C276?
Hastelloy C-276 е никел-молибден-хромова сплав с отлична устойчивост на корозия. Тази сплав е устойчива на точкова корозия, корозия на пукнатини и корозионно напукване под напрежение. Hastelloy C-276 може да се втвърдява само чрез студена обработка.
Еквивалентни степени на сплави Hastelloy B2 и C276
| Наименование | Hastelloy B2 (N10665) | Hastelloy C276 (N10276) |
|---|---|---|
| Werkstoff материален номер Nr. (DIN) | 2.4617 | 2.4819 |
| EN маркировка | NiMo28 / NiMo28Fe5 | NiMo16Cr15W |
| JIS стандарт | NW 0665 | NW 0276 |
| GOST / руски марки | EP495-VI, N70M-VI | ХН65МВУ (EP760) |
| Китайски стандарт GB/T | H10665/00Ni70Mo28 | - (вносна марка) |
| Група сплави | Никел-молибден (без хром) | Никел-хром-молибден-волфрам |
Hastelloy B2 и C276 – Химичен състав
| елемент | Hastelloy B2 (%) | Hastelloy C276 (%) |
|---|---|---|
| Никел (Ni) | 66.0 | 57.0 |
| Молибден (Mo) | 28.0 | 16.0 |
| хром (Cr) | 1.0 | 16.0 |
| желязо (Fe) | 2.0 | 5.5 |
| Кобалт (Co) | 1.0 | 2.5 |
| Волфрам (W) | – | 3.8 |
| Манган (Mn) | 1.0 | 0.5 |
| Ванадий (V) | – | 0.2 |
| Силиций (Si) | 0.10 | 0.08 |
| Въглерод (C) | 0.02 | 0.01 |
| Фосфор (P) | 0.04 | 0.02 |
| Сяра (S) | 0.03 | 0.01 |
Физични свойства на сплавите Hastelloy B2 и C276
Сплавта Hastelloy B2 има по-висока плътност и фиксирана точка на топене, което насърчава по-добър контрол на температурата и подобрява енергийната ефективност. Сплав C276 е по-лека, има по-широк диапазон на точка на топене и по-добра термична стабилност, което я прави по-подходяща за приложения като космическото пространство, които имат строги изисквания за температура и тегло.
| Собственост | Hastelloy B2 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|
| Плътност (g/cm³) | 9.2 | 8.89 |
| Точка на топене (градус) | 1370 | 1325 – 1370 г |
Механични свойства на сплавите Hastelloy B2 и C276
Сплавта Hastelloy B2 има по-висока плътност и фиксирана точка на топене, което насърчава по-добър контрол на температурата и подобрява енергийната ефективност. Сплав C276 е по-лека, има по-широк диапазон на точка на топене и по-добра термична стабилност, което я прави по-подходяща за приложения като космическото пространство, които имат строги изисквания за температура и тегло.
| Индикатор | B2 (N10665) - Стандарт ASTM B333 | C276 (N10276) - Стандарт ASTM B575 |
|---|---|---|
| Якост на опън | 110 ksi (760 MPa) | 115 ksi (790 MPa) |
| Граница на провлачване при относителна деформация 0,2% | 51 ksi (350 MPa) | 52 ksi (355 MPa) |
| Удължение | 40% | 40% |
Сравнение на устойчивостта на корозия на сплавите Hastelloy B2 и C276
Сплавта Hastelloy B2 има отлична устойчивост на корозия в много редуциращи среди, особено солна киселина с всякаква концентрация и температура при нормално налягане. При анаеробни условия той също показва добра устойчивост на умерени концентрации на сярна киселина, различни концентрации на фосфорна киселина и високотемпературни органични киселини (като оцетна и мравчена киселина). В допълнение, той е устойчив на корозия от бромоводородна киселина, хлороводород и халогенидни катализатори. Следователно Hastelloy B2 се използва широко в тежки химически и нефтохимични процеси като дестилация на солна киселина, алкилиране на етилбензен и производство на оцетна киселина при ниско налягане.
Hastelloy C276 има отлична устойчивост на корозия в повечето корозивни среди както в окислителна, така и в редуцираща атмосфера. Има отлична устойчивост на точкова корозия, корозия на пукнатини и корозионно напукване под напрежение. Това е един от малкото материали, които могат да издържат на корозия от мокър хлорен газ, хипохлорити и разтвори на хлорен диоксид. Той също така показва отлична устойчивост на силно концентрирани разтвори на хлоридни соли (като железен хлорид и меден хлорид).
Сравнение на свойствата на сплавите Hastelloy B2 и C276
Hastelloy B2:Съдържанието на желязо и хром е сведено до минимум, за да се предотврати образуването на -Ni₄Mo фаза.
Отлична устойчивост на корозия в редуциращи среди.
Добра устойчивост на корозия при умерени концентрации на сярна киселина и много неокисляващи киселини.
Силно устойчив на корозионно напукване под напрежение, предизвикано от хлорид.
Отлична устойчивост на корозия към различни органични киселини.
Hastelloy C276:
Отлична устойчивост на корозия
Отлично представяне при високи температури
Добри механични свойства
Отлична заваряемост
Сравнение на приложенията на Hastelloy B2 и C276
Hastelloy B2 - е никелова сплав, широко използвана в много тежки среди поради отличната си топлоустойчивост и устойчивост на корозия. Използва се широко в химическата, нефтохимическата, енергетиката и индустриите за контрол на замърсяването, особено подходящ за индустрии, работещи с вещества като H₂SO₄, HCl, H₃PO₄ и CH3COOH.
Hastelloy C-276 се използва широко в химическата и нефтохимическата промишленост, включително компоненти и каталитични системи в контакт с хлорирани органични съединения. Той е особено подходящ за среда с висока температура, смеси от неорганични/органични киселини с примеси (като мравчена и оцетна киселина) и за защита от корозия на морска вода.
Gnee Steel е професионален производител на различни никелови сплави, включително Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 и високотемпературни сплави. Ние сме специализирани в производството и продажбата на сплави. Продуктите на Gnee Steel се използват широко в космическата, химическата, енергийната, автомобилната и ядрената промишленост и ние можем да предоставим персонализирани решения за сплави според нуждите на клиентите. За информация за цените на сплавите или за поръчка на персонализирани решения за сплави, моля свържете се с нас наru@gneesteelgroup.comза получаване на търговско предложение.
Свържете се с нас, за да получите текущата{0}}ценова листа.
Често задавани въпроси:
Въпрос 1: Каква е основната разлика между Hastelloy B2 и C276?
B2 (UNS N10665) - никелова-молибденова сплав с практически нулево съдържание на хром (максимум 1%), проектирана да работи в редуциращи киселини, предимно солна киселина. Сплав C276 (UNS N10276) съдържа 14,5–16,5% хром, 15–17% молибден и 3–4,5% волфрам, така че е устойчива както на редуциращи, така и на окислителни среди, корозия на вдлъбнатини и пукнатини и напукване от корозия под напрежение. В2 се предпочита за чисто редуциращи среди; C276 се използва в процеси, при които околната среда може да стане окисляваща.
Въпрос 2: Коя сплав е най-подходяща за работа със солна киселина?
Hastelloy B2 е оптималната никелова сплав за солна киселина с всякаква концентрация при всяка температура и нормално налягане поради съдържанието на молибден от 26-30%, осигурявайки устойчивост на корозия. C276 ще издържи на излагане на HCl само при ограничени условия. Важно ограничение: B2 бързо се разрушава в присъствието на окислителни примеси (желязо, двувалентна мед) в киселина; дори краткотрайният контакт с тях деактивира материала.
Въпрос 3: Защо Hastelloy B2 не е устойчив на окислителни среди?
Съставът B2 умишлено съдържа минимално количество хром (не повече от 1%). Хромът е този, който образува защитен пасивен филм при окислителни условия. При липса на хром, окислителни примеси в редуцираща киселина, мокър хлор, хипохлорити, разтвори на железни и медни хлориди бързо разрушават сплавта. Поради тази причина B2 се използва изключително в чисти редуциращи среди.
Въпрос 4: Какви са руските еквиваленти на сплавите Hastelloy B2 и C276?
Hastelloy B2 (UNS N10665) съответства на клас DIN 2.4617, EN NiMo28, JIS NW0665, китайска сплав 00Ni70Mo28 и руски класове EP495-VI, N70M-VI (според кръстосаните таблици на доставчиците). Hastelloy C276 (UNS N10276) отговаря на DIN 2.4819, EN NiMo16Cr15W, JIS NW0276 и руски клас KHN65MVU (EP760). Преди да смените сплав, проверете действителните граници на химичния състав на степента на смяна.
Въпрос 5: Могат ли да се заваряват Hastelloy B2 и C276?
да За заваряване B2 се използва добавъчният материал ERNiMo-7. За разлика от наследената сплав B, тя не е податлива на корозия на ножове или зони, засегнати от топлина, така че в повечето случаи не се изисква термична обработка след заваряване. Ключово термично ограничение за B2: задържане при 540–815 градуса дори за 10–15 минути ще доведе до утаяване на Ni₃Mo/Ni₄Mo фаза и крехкост на сплавта, така че нагряването и охлаждането трябва да се извършват бързо. За заваряване C276 се използва добавката ERNiCrMo-4; тази сплав е по-малко чувствителна към работни температури.