Механично полиране
Това е често срещан метод за постигане на яркост. Може да премахне оксидния филм, петна от ръжда и неравности по повърхността на S355J0WP чрез рязане и пластична деформация на повърхността на материала. Например, използване на инструменти за полиране с абразивни частици като ленти от маслен камък, вълнени колела и шкурка или обработка чрез специални машини за полиране. Този метод може да намали грапавостта на повърхността на S355J0WP. Ако процесът на полиране се контролира правилно, грапавостта на повърхността Ra може да достигне 0.3 - 3.0μm, показвайки равномерен ярък метален блясък. Подходящо е за обработка на малки - партиди или за прецизна обработка на части, но ръчната работа е по-малко ефективна и е лесно да има неравномерно полиране на големи детайли.
Електролитно полиране
Този процес е по-подходящ за детайли S355J0WP, които изискват висока и постоянна повърхностна яркост. Като вземем детайла S355J0WP като анод и неразтворим метал като катод, и двете се потапят в електролитната клетка. Когато се прилага постоянен ток, настъпва селективно анодно разтваряне на повърхността на детайла. Това може да елиминира малки издатини по повърхността, така че повърхностната яркост да бъде значително подобрена. Яркият ефект след електролитно полиране има характеристиките на постоянен вътрешен и външен цвят и дълготраен - блясък. Освен това, той не се влияе от твърдостта на S355J0WP и може да осигури точността на размерите на детайла, който е подходящ за масова обработка на детайли със сложни форми.Ярка топлинна обработка
Традиционната топлинна обработка на S355J0WP е лесна за причиняване на повърхностно окисляване и генериране на оксиден слой, който прави повърхността тъмна. Ярката топлинна обработка обаче може да избегне този проблем. Чрез нагряване на стоманата във вакуумна пещ или атмосфера, защитена от инертни газове (като аргон, хелий) или разложен амоняк, се предотвратява повърхностното окисление и обезвъглеродяване на S355J0WP по време на процеса на термична обработка. След обработката стоманата няма да образува оксиден слой и може да поддържа ярко метално състояние на повърхността. Този процес е особено подходящ за S355J0WP тръби, тънки пластини и други продукти, които трябва да поддържат яркостта на повърхността, като същевременно подобряват вътрешната производителност.
Химическо полиране + ецване и отстраняване на ръжда
Първо, извършете бластиране или ецване на ниво Sa2.5 - върху повърхността на S355J0WP, за да премахнете оригиналния оксиден нагар и слоя ръжда. След това използвайте химически полиращи агенти, за да извършите селективно разтваряне на неравните участъци на повърхността. Това може да премахне следите, оставени от предишния процес на отстраняване на ръждата и да изравни повърхността. Този метод има предимствата на просто оборудване и висока ефективност и може да полира множество детайли едновременно. Подходящ е за компоненти S355J0WP с голяма - площ, като окачени фасади и аксесоари за мостове. Въпреки това трябва да се обърне внимание на обработката на отпадъчната течност по време на процеса, за да се изпълнят изискванията за опазване на околната среда.
Ярко покритие
Ако е необходим дълготраен - ярък ефект, като същевременно се гарантира устойчивост на корозия, върху повърхността на S355J0WP може да се нанесе ярко покритие. След като повърхността е обезръждена и полирана, се използва електростатично прахово пръскане за равномерно адсорбиране на сухия светъл прах върху стоманената повърхност и след това се втвърдява при висока температура, за да се образува твърдо и светло покритие. Този вид покритие не само има ярък външен вид, но също така може допълнително да подобри устойчивостта на корозия на S355J0WP. Подходящ е за външни съоръжения като пътни знаци и архитектурни декорации от S355J0WP.
