1. Механична повърхностна обработка (за почистване и подготовка на повърхността)
| Метод | Описание на процеса | Основни предимства за ASTM A606-4 | Ограничения |
|---|---|---|---|
| Абразивно взривяване | Използва сгъстен въздух за задвижване на абразивна среда (напр. Стоманена песъчинка, алуминиев оксид, гранат) на повърхността, за да се съблече мащаб/ръжда. | - създава чиста, груба повърхност (идеална за ядре на патина). - премахва замърсителите без химически остатъци. - контролируема грапавост на повърхността. |
- генерира прах (изисква вентилация/PPE). - може да деформира тънка - габаритна стомана, ако налягането е твърде високо. |
| Четка за проводници | Въртящи се или осцилиращи телени четки (стомана или неръждаема стомана) Изстъргват повърхностните оксиди и разхлабената ръжда. | - ниска - цена и преносима (подходяща за малки площи или на - работа на сайта). - минимизира отстраняването на материали (по -нежен от взривяването). |
- По -малко ефективен при дебела, прилепнала мелница. - труд - интензивен за големи повърхности. |
| Смилане/полиране | Използва абразивни колела или колани, за да изглади повърхността и да премахне локализираната ръжда/мащаб. | - Прецизно е насочен към неравномерни зони или заваръчно пръскане. - създава еднаква повърхност за постоянен растеж на патината. |
- риск от над - смилане (премахване на твърде много основен метал). - не е идеално за голямо - почистване на скалата. |
2. Химическа пасивация (за повишаване на устойчивостта на корозия)
Процес: Обикновено използва разредена азотна киселина (по -мека от кисели киселини) или разтвори на лимонена киселина. Киселината реагира с повърхностно желязо, за да образува плътен Fe₃o₄/cr₂o₃ слой, заключвайки се в легиращи елементи (CR, Cu), критични за патината.
Ползи:
Намалява "флаш ръждата" след подготовката на повърхността.
Подобрява дългите - Терминът устойчивост на времето чрез стабилизиране на повърхността.
По -малко агресивни от мариноването (по -нисък риск от водородно премахване).
Забележка: Най -ефективен при вече почистени повърхности (напр. Post - взривяване), за да се осигури равномерна пасивация.
3. Фосфиране (за адхезия и корозионен грунд)
Процес: Потапя или напръсква стоманата във фосфатен разтвор, който реагира с повърхностно желязо, за да образува порест, но прилепнал фосфатен филм.
Предимства за ASTM A606-4:
Действа като „мост“ за покрития (ако нанасянето изисква боя над атмосферната стомана).
Забавя локализираната корозия чрез създаване на физическа бариера за влага/йони.
Може да ускори равномерното образуване на патина, ако по -късно се отстранят покритията.
Ограничения: Добавя слой, който може да забави развитието на естествената патина, ако бъде оставен без покритие.
4. Лечение за ускоряване на атмосферни влияния (за бързо образуване на патина)
Химически ускорители:
Разтвори, съдържащи йони като сулфат (So₄²⁻) или хлорид (Cl⁻) (в контролирани концентрации), имитират сурови открити среди, ускорявайки трансформацията на нестабилна ръжда в плътна патина.
Пример: Патентовани „ускорители на патината“ (често вода -, ниска - токсичност), приложена чрез пръскане.
Влажност/температурно колоездене:
Контролираните камери за околната среда излагат стоманата на цикли с висока влажност (90–95%) и умерена температура (20–30 градуса), ускорявайки стабилизирането на ръждата без химикали.
Ползи:
Избягва избиването изцяло - работи като - получени или леко почистени повърхности.
Произвежда последователна, естетически приятна патина за седмици спрямо години експозиция на открито.
Ограничения: Изисква специализирано оборудване (за колоездене) или внимателно химическо приложение, за да се избегне неравномерна патина.
5. Високо - водна струя под налягане (за не - абразивно почистване)
